1 油系统应尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门。

2 油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫(含耐油橡皮垫)和石棉纸垫。

3 油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须明火作业时要采取有效措施，附近的热力管道或其他热体的保温应紧固完整，并包好铁皮。

4 禁止在油管道上进行焊接工作。在拆下的油管上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净。

5 油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏油应及时消除，严禁漏油渗透至下部蒸汽管、阀保温层。

6 油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设有热力管道或其他热体，这些热体保温必须齐全，保温外面应包铁皮。

7 检修时如发现保温材料内有渗油时，应消除漏油点，并更换保温材料。

8 事故排油阀应设两个钢质截止阀，其操作手轮应设在距油箱5m以外的地方，并有两个以上的通道，操作手轮不允许加锁，应挂有明显的"禁止操作"标志牌。

9 油管道要保证机组在各种运行工况下自由膨胀。

10 机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。

11 机组油系统着火应急措施

11.1 机组运行中油系统着火应使用干式灭火器，1211灭火器，当火势不能很快扑灭时，威胁设备安全时，应破坏真空紧急停机。

11.2 火势威胁主油箱或油系统时，破坏真空紧急停机，保证机组静止前润滑油不中断，之后迅速开启油箱事故放油门。

11.3 油系统着火威胁到氢气系统时，在破坏真空紧急停机的同时，发电机进行事故排氢。

12 油区的各项设施应符合防火，防爆要求，防火制度要健全，严禁吸烟，严禁火种带进油区，严格执行动火制度。