针对脱硫增压风机拆除后，脱硫系统在运行中容易产生石膏雨等异常情况，11 月 22 日日运行分部组织脱硫专业组成员，在脱硫电控楼四楼学习班教室，针对脱硫 系统石膏雨产生原因进行了深入讨论，并制订出一系列行之有效的预防措施，参加会 议人员有运行分部副主任、专工、脱硫班组专业组所有成员。

一、 脱硫系统产生石膏雨的原因分析：

石膏雨是指烟气携带大量粉尘、石膏浆液散落在地面的现象，产生的原因主要有：

1. 我司 4×300MW 脱硫系统吸收塔烟气流速设计值为 3.4-----3.9m/s， 自增压风机拆除 后，实际各吸收塔烟气流速均达到 7---10m/s，远远高于设计值，高负荷时烟气流 速过高，烟气携带能力加强，容易形成石膏雨。

2. 机组负荷大幅波动时，烟气流速突变剧烈，易形成石膏雨。

3. 除雾器局部堵塞，除雾效率下降，造成局部烟气流速增大，产生石膏雨。

4. 冬季由于环境温度较低，我司脱硫系统由于设计无 GGH(烟气加热)装置，净烟 气排烟温度低(50℃左右) ，烟气脱离烟囱时，极易在烟囱周围很快凝结形成石膏 雨。

5. 煤质变差以及除尘器除尘效果降低时，造成实际烟气中粉尘含量过高，影响到脱 硫系统除雾器除雾效率低，甚至堵塞，导致产生石膏雨。

二、 预防及调整措施：

1. 脱硫值班员加强与主机联系，并调整加、减负荷速度不能过快，在机组加负荷时 及时通知脱硫值班员，提前启动备用浆液循环泵和除雾器冲洗进行调整(加强各 专业联系) 。

2. 若主机工况出现异常波动时，主机应及时通知脱硫值班员，以便采取相应调整措 施，减少石膏雨发生的几率。

3. 脱硫值班员应注意烟气流速变化，若烟气流速较高时，及时联系主机调整引风机出力， 在保证锅炉燃烧的情况下， 减少送风量， 降低烟气流量与流速 (集控调整) 。

4. 按照规定合理控制各吸收塔浆液 PH 值、 浆液密度控制在合理范围， 保证良好的运 行工况。

5. 根据机组负荷，合理控制各吸收塔液位，控制液位在 8.5m—9.5m 之内，适当增大 吸收空间，减小烟气携带，降低石膏雨发生几率。

6. 机组运行期间，根据除雾器运行工况和吸收塔液位，合理进行除雾器冲洗，确保除雾器不发生堵塞。

7.利用机组停运机会，对吸收塔内部及除雾器进行定期检查。