某厂300MWl 号机组在正常运行时，发生了一起因铝芯电缆发热导致电源进线开关短路，造成发变组开关跳闸停机的事故。

l 事故经过

2008—08- 08T03：31，1号机组负荷为1 50MW，1号发变组201开关跳闸，l 号机组与系统解列，6 kV工作电源进线断路器跳闸，备用电源快切成功。

2事故分析

201开关跳闸原因是1号主变冷却器控制箱2路电源进线空气开关电源侧短路烧毁，冷却器全停，致使发变组保护C柜非电量保护( 主变冷却器故障)动作出口，20l 及相应的开关跳闸，1号机组与系统解列。

检查1号主变本体端子箱，发现冷却器控制箱2路进线空气开关电源侧短路，空气开关烧毁，电源电缆烧断，周边电气元件及导线烧损，导致冷却器电源全部中断。2路380 V电源进线选用的是铝芯电缆，由于导线较粗，端子孔径较小，在安装接线时只将电源线C相线头的一部分插入接线端子孔内，因此造成接触不良及端子部分发热。

由于开关的接线端子为铜制件，而电源进线为铝制导线，当2者接触不紧密且有水分或潮气侵入时，产生的电解腐蚀作用导致铜铝接触处的电阻值增大，致使端子长期发热，烧毁相间绝缘材料后发生三相短路，短路电弧直接烧断附近的l 路电源空气开关的进线C相电缆。虽然在短路过程中1路电源交流接触器( 操作电源为交流220 V，取自A相)合闸成功，但是，因为该电源C相电缆已经被烧断，致使4组冷却器被迫停止运行，造成冷却器全停故障。

3防范措施

( 1) 将l ，2号主变冷却器控制箱的2路电源空气开关安装距离增大，并且在2路空气开关之间增加l 块隔离电弧的绝缘板，更换损坏的元器件。

( 2) 将主变、高厂变、启备变冷却器等重要设备的电源电缆接线更换为铜铝过渡接线头，接入l组端子，再由端子通过铜线与空气开关连接。

( 3) 在设备停运期间，对全厂一，二次接线端子进行1次紧固检查。

( 4) 建立经常性维护保养制度，建立设备巡视档案。定期检查铝芯电缆头接触点发热情况，接触器触头是否良好，接线螺钉是否松动。平时运行中应注意连接点是否变色或温度过高，在容易发热部位使用测温贴片。

( 5) 提高运行人员巡视检查的质量，发现设备异常及时汇报。

( 6) 电气设备安装时必须注意各接头处的处理工艺，确保接触良好，处理方法符合工艺规定，不得使用不合格产品。