一、锅炉的启动：

在启动过程中，锅炉各部件的温度逐渐受热升高。由于受热的不一致，部件不同位置的 温度可能不同，因而产生热应力甚至使部件损坏。一般说来，部件愈厚，在单侧受热时的内 外壁温愈大，材料的热应力就愈大。汽包、联箱、蒸汽导管和阀门等的壁厚均较大，在受热 过程中必须仔细控制，尤其是汽包。

在起动初期受热面内部工质的流动尚不正常， 工质流动很慢， 因而工质对受热面金属的 冷却作用较差，如这时受热过强，金属可能超过许多温度。水冷壁管，蒸汽过热器，再热器 以及暂停进水的省煤器管均有超温的可能。

在起动爆燃也是起动过程中容易发生的危险事故。锅炉开始点火时，投入的燃料量少， 炉内温度低，控制不当很容易熄火，操作不当时会发生爆燃并造成设备损坏。

总之， 在锅炉起动中做好做好各部件的保护工作至关重要。 原则上应在确保安全的条件 下，尽可能节约燃料和工质缩短起动时间，使锅炉尽早承担负荷。

在启动前对锅炉设备应进行详细检查， 作好启动前的各项准备工作。 对于我们厂的锅炉， 大体上可以按进水、点火升温升压两个阶段来保护“四管” 。

1、进水

锅炉在冷态启动前，部件金属温度与环境温度差不多。当高温水进入汽包时，汽包内壁 同热水接触，温度立即上升，而汽包外壁温度升高缓慢。汽包壁愈厚，内外温差愈大，热应 力也愈大。提高进水温度和加快进水温度将增大汽包壁的内外温差，引起更大的热应力，严 重时会使汽包内表面产生塑性变形，甚至出现裂纹。因此，一般规定：冷炉上水，水温不得 超过 90 度，进水持续时间不得低于 2 小时。同时应密切注意汽包的上下壁温差不超过 40 度，左右壁温差不超过 20 度，否则应延长进水时间。

2、点火升温升压

点火前要对炉膛和烟道进行吹扫， 锅炉启动时的升温升压速度是由燃烧率来控制， 这时 我们应密切注意汽包的金属应力。下面介绍升温升压过程中各受热面的保护：

(1) 水冷壁的保护

在启动初始阶段，水冷壁受热缓慢，管内工质含汽量少，水循环不够正常;这时投入的 燃烧器的数目较少， 水冷壁受热和水循环有较大的不均匀性。 如果同一联箱上并列管子的金 属温度有差别时，就会产生一定的热应力，严重时会使下联箱变形或管子损伤。因此，我们 要正确使用燃烧器，采用对角投退燃烧器和油枪，维持燃烧的稳定和均匀，可以使水冷壁受 热均匀。同时，要根据下联箱的膨胀指示，了解水冷壁的膨胀和受热情况，对于膨胀较少的 水冷壁管，可由其下联箱适当放水，目的是要把汽包中温度较高的水引来加热管子，并促进 水循环。加强水循环和放水都能增加汽包内水的流动，从而减少汽包上下壁温差。另外，也 可以在启动前，利用邻炉的蒸汽，投入底部加热装置，促进水循环。