88、什么是锅炉点火水位?

由于水的受热膨胀及汽化原理，点火前的锅炉进水常在低于汽包正常水位时即停止。

一般把汽包水位计指示数为-100mm时的水位称为锅炉点火水位。

89、叙述单冲量水位与三冲量水位调节的区别和优缺点。

单冲量水位自动调节系统是最简单的调节方式，它是按汽包水位偏差来调节给水调节阀开度的。单冲量水位调节方式的主要缺点是当蒸发量或蒸汽压力突然变化时，会引起炉水中蒸汽含量迅速变化，使得锅炉汽包产生虚假水位，导致给水调节阀误调。因此，单冲量调节一般用于负荷比较稳定的小容量锅炉。

三冲量水位自动调节系统是较为完善的调节方式，该系统中除汽包水位信号H外，还有蒸汽流量D和给水流量G。汽包水位是主信号;蒸汽量流量是前馈信号，由于前馈信号的存在，能有效的防止“虚假水位”引起的调节器误动作，改善蒸发量或蒸汽压力扰动下的调节质量;给水流量信号是介质的反馈信号，它能克服给水压力变化所引起的给水量的变化，使给水流量保持稳定，同时也不必等到水位波动之后再进行调节，保证了调节品质。三冲量自动调节系统综合考虑了蒸汽流量与给水流量平衡的原则，又考虑到水位偏差的大小，它既能克服“虚假水位”的影响，又能解决给水流量的扰动问题，是目前大容量锅炉普遍采用的汽包水位调节系统。

90、如何判断蒸汽压力变化的原因是属于内扰或外扰?

可通过流量的变化关系，来判断引起蒸汽压力变化的原因是内扰或外扰。

当蒸汽压力与蒸汽流量变化方向相反时，蒸汽压力变化的原因是外扰。

当蒸汽压力与蒸汽流量变化方向相同时，蒸汽压力变化的原因是内扰。

91、升压过程中为何不宜用减温水来控制汽温?

(1)升压过程中，蒸汽流量较小，流速较低，减温水喷入后，可能会引起过热器蛇形管之间的蒸汽量和减温水量分配不均匀，造成热偏差。

(2)减温水用量过大时，有可能不会全部蒸发，积存于个别蛇形管内形成“水塞”，造成不良后果。

92、循环流化床锅炉床温如何调整?

根据锅炉负荷的需要，增加给煤量可提高床温，反之则降低床温;减少一次风量可提高床温，反之则降低床温;减少返料量，可提高床温，反之则降低床温;增加石灰石量或砂量或再循环回量可降低床温，反之，床温升高。

93、防止空气预热器低温腐蚀的方法是什么?

提高预热器入口空气温度可以提高预热器冷端受热面壁温，防止结露腐蚀。最常见的方法是将预热的空气从再循环管道中送至送风机的入口与冷空气混合，提高进风温度。或用暖风器用蒸汽加热进入预热器的空气。

94、简述过热汽温过高的危害?

锅炉运行过程中，过热汽温过高，将引起过热器以及汽轮机汽缸、转子隔板等金属温度超限，强度降低，最终导致设备的损坏。因此锅炉运行应防止高汽温事故发生。

95、锅炉对给水、炉水品质有哪些要求?

对给水品质的要求：硬度、溶解氧、PH值、含油量、二氧化碳、含盐量、联氨、含铜量、含铁量必须合格，水质澄清。

对炉水品质的要求：悬浮物、总碱度、溶解氧、PH值、磷酸根、氯根，固形物(导电度)等必须合格。

96、汽压变化对汽温有何影响?为什么?

当汽压升高时，过热蒸汽温度升高，这是因为当汽压高时，饱和温度随之升高，则从水变为蒸汽需要消耗更多的热量，在燃料量未改变的条件下，锅炉的蒸发量瞬时要减少(因锅水中部分蒸汽凝结)，既通过过热器的蒸汽流量减少，相对蒸汽的吸热量增大，导致过热汽温升高。当汽压降低时，上述变化相反。

97、锅炉启动过程中，汽包上、下壁温差是如何产生的?怎样减小汽包上、下壁的温差?

在启动过程中，汽包壁是从工质吸热，温度逐渐升高的。启动初期，锅炉水循环尚未正常建立，汽包中的水处于不流动状态，对汽包壁的对流换热系数很小，即加热很缓慢。汽包上部与饱和蒸汽接触，在压力升高的过程中，贴壁的部分蒸汽将会凝结，对汽包壁属凝结放热，其对流换热系数要比下部的水高出很多倍。当压力上升时，汽包的上壁能较快地接近对应压力下的饱和温度，而下壁则升温很慢。这样就形成了汽包上壁温度高、下壁温度低的状况。锅炉升压速度越快，上、下壁温差越大。汽包上、下壁温差的存在，使汽包上壁受压缩应力，下壁受拉伸应力。温差越大，应力越大，严重时使汽包趋于拱背状变形。为此，我国有关规程规定：汽包上、下壁允许温差为40℃，最大不超过50℃。为控制汽包上、下壁温差不超限，一般采用如下一些措施：

(1) 按锅炉升压曲线严格控制升压速度。加热速度应控制汽包下壁温度上升速度为0.5-1℃/min，汽包饱和温度上升速度不应超过0.5℃/min。

(2) 汽包强制循环锅炉和自然循环锅炉可采用锅炉底部蒸汽推动投入，利用蒸汽加热锅水，均匀投入燃烧器，自然循环锅炉还可采用水冷壁下联箱适当放水等。

(3) 采用滑参数启动。

98、锅炉停炉过程中，汽包上、下壁温差是如何产生的?怎样减小汽包上、下壁温差?

锅炉停炉过程中，蒸汽压力逐渐降低，温度逐渐下降，汽包壁是靠内部工质的冷却而逐渐降温的。压力下降时，饱和温度也降低，与汽包上壁接触的是饱和蒸汽，受汽包壁的加热，形成一层微过热的蒸汽，其对流换热系数小，即对汽包壁的冷却效果很差，汽包壁温下降缓慢。与汽包下壁接触的是饱和水，在压力下降时，因饱和温度下降而自行汽化一部分蒸汽，使水很快达到新的压力下的饱和温度，其对流换热系数高，冷却效果好，汽包下壁能很快接近新的饱和温度。这样，和启动过程相同，出现汽包上壁温度高于下壁的现象。压力越低，降压速度越快，这种温差就越明显。停炉过程中汽包上、下壁温差的控制标准为不大于50℃，为使上、下壁温差不超限，一般采取如下措施：

(1) 严格按降压曲线控制降压速度。

(2) 采用滑参数停炉。

99、如何避免循环流化床锅炉启动时发生结焦事故?

①启动前，彻底检查风帽口是否全部畅通，床料是否却无结块或板结现象②升温时，保持升温速度平缓③升温时确保床温均匀④初投焦时，宜少量多次投焦⑤如果床温上升过快，燃烧剧烈，宜加大一次风量。

100、什么原因造成返料器堵塞?

1) 流化风量控制不足,造成循环物料大量堆积而堵塞.

2) 返料装置处的循环灰高温结焦.

3) 耐火材料脱落造成返料器不流化而堵塞.

4) 返料器流化风帽堵塞.

5) 流化风机故障,致使流化风消失.

6) 循环物料含碳量过高,在返料装置内二次燃烧.

7) 立管上的松动风管堵塞或未开.

101、返料器堵塞的处理方法有哪些?

1) 适当提高流化风压，以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态.但应注意流化风压不宜过高.

2)应当控制返料的温度，在燃用灰分大\灰熔点低的煤种时应尤其注意.

3)在实际运行中返料器中耐火材料的脱落，是返料器事故中比较棘手的问题，它不但能够造成返料器的堵塞，还容易造成返料器外壁及中隔板烧损事故.要解决这个问题就要从耐火材料的施工、烘烤以及运行的日常维护等各个环节中入手.

4) 应保证流化风机的稳定运行，以防止流化风消失和风帽堵塞事故的发生.

5) 应尽可能的在炉膛内为煤颗粒的燃烧创建最佳的燃烧环境，以减少循环物料中的含碳量.

6) 采取措施疏通松动风管或根据料位的高度开出相应的松动风门.

102、如何判断流化床锅炉熄火?

1)流化床温急剧下降，烟气温度下降。

2)水位瞬间下降而后上升，汽温、汽压蒸汽流量下降。

3)燃烧室变暗看不见火焰。

4)氧量指示大幅度上升。

5)炉膛负压变正。

103、锅炉满水有哪些现象?

1)水位报警器报警，高水位信号灯亮。

2)电接点水位计指示、低地位水位计指示正值增大。

3)汽包水位高于正常水位。

4)蒸汽含盐量增大。

5)过热汽温下降。

6)严重时，蒸汽管道发生水冲击，法兰冒汽。

104、锅炉缺水有哪些现象?

1)水位报警器报警，低水位信号灯亮。

2)电接点水位计指示、低地位水位计指示负值增大。

3)汽包水位低于正常水位。

4)给水流量不正常地小于蒸汽流量。

5)严重时，过热汽温升高。

105、汽包水位计水位不明如何判明?

1)当汽包水位计中看不见水位，电接点水位计又无法判明时，应立即停炉并停止向锅炉上水。

2)停炉后按下列方法查明水位：

A 、缓慢开启水位计的放水阀，注意观察水位计中若有水位下降时，表示轻微满水。

B、若看不见水位线出现，关闭汽阀使水部分得到冲洗。

C、缓慢关闭放水门，注意观察水位，水位计中有水位线上升表示轻微缺水。

D、如仍不见水位线出现，关闭水门，再开启放水门，若有水位线下降表示严重满水，若无水位线出现，表示严重缺水。

3)查明后开启汽门、水门，关闭放水门，恢复水位计的运行，根据查明的原因按有关规定进行处理。

106、汽包水位计损坏如何处理?

1)当汽包水位计损坏时，应立即将损坏的水位计解列，关闭水门及汽门，开启放水门。

2)如汽包水位计损坏一台，应用另一台汽包水位计监视水位，并采取措施修复损坏的水位计。

3)如汽包水位计两台全部损坏，具备下列条件允许锅炉继续运行2个小时：

a、给水自动调整器动作可靠。

b、水位报警器好用。

c、低地位水位计指示正确，并且在两小时之内曾与汽包水位计对照过。

此时应尽量保持锅炉负荷运行稳定，并采取紧急措施，尽快修复一台汽包水位计。

4)若水位报警器及水位自动调整器均不可靠，只允许根据可靠的低地位水位计指示运行20分钟。

5)若汽包水位计全部损坏，且低地位水位计指示不可靠时，应立即停炉。

107、汽水共腾有何现象?

1)汽包水位剧烈波动，严重时水位计中看不清水位，并可能导致MFT。。

2)过热蒸汽温度急剧下降，严重时蒸汽管道内发生水冲击，法兰冒汽。

3)蒸汽和炉水含盐量过大。

108、汽水共腾有哪些原因?

1)炉水质量不合标准，悬浮物含量过大。

2)未按规定进行排污。

3)连排开度太小或未开。

4)负荷增加太快，幅度过大。

5)加药量过大。

109、汽水共腾如何处理?

1)适当降低锅炉蒸发量，并保持稳定。

2)全开连续排污阀，加强各下联箱定期排污，必要时，可开启事故放水阀放水。

3)停止加药，通知化水人员进行炉水取样化验，设法改善炉水质量。

4)维持汽包水位略低于正常水位(-50mm)。

5)视汽温下降情况，开启过热器和蒸汽管道疏水门，同时通知汽机值班员。

6)在炉水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷。

7)若MFT发生时，按MFT动作后有关规定处理。

8)故障消除后，应冲洗汽包水位计—次。

110、水冷壁管损坏有哪些现象?

1)汽包水位计水位迅速下降。

2)给水流量不正常地大于蒸汽流量。

3)引风机电流增大，炉膛内负压变正压，严重时从不严密处喷出烟气和蒸汽。

4)轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，严重时炉膛内有爆破声和蒸汽喷出。

5)燃烧不稳，床温下降，严重泄漏时，炉膛熄火。

6)蒸汽压力、给水压力、蒸汽流量下降。

7)排烟温度降低。

111、水冷壁管损坏有哪些原因?

1)锅炉给水质量不良，化学监督不严，未按规定进行排污。导致管内结垢腐蚀。

2)检修安装时，管子被杂物堵塞，导致水循环不良，引起管子过热破裂。

3)制造有缺陷，材质不合格，安装不当，焊接质量不良。

4)锅炉严重缺水操作不当。

5)启停炉操作不当，造成局部管壁温度过高。

6)飞灰严重磨损。

7)管子膨胀不良，导致焊口裂纹。

112、过热器管损坏有哪些现象?

1)蒸汽流量不正常地小于给水流量。

2)损坏严重时，锅炉汽压急剧下降。

3)锅炉出口负压偏正，严重时由不严密处向外喷汽。

4)过热器后烟气温度低或两侧温差增大。

5)过热蒸汽温度发生变化。

6)过热器泄漏处有响声。

113、蒸汽及给水管道损坏有哪些现象?

1)管道发生轻微泄漏时，保温层潮湿、漏汽或滴水。

2)管道爆破时，发出明显响声并喷出水、汽。

3)蒸汽或给水流量表变化异常，爆破部位在流量表前流量减少，在流量表后则流量增大。

4)蒸汽或给水压力下降。

114、锅炉管道水冲击有哪些现象?

1)发生水冲击的管道上压力指示波动，甚至损坏压力表。

2)有水冲击响声，严重时管道振动、法兰冒汽。

115、厂用电中断事故如何处理?

1)将各电机开关切换到停止位置。

2)若给水泵电源未断时应保持正常的给水和水位。若给水泵电源中断，应关闭所有上水的阀门及主汽门，开启省煤器再循环阀。若汽压上升可开启对空排汽门或过热器疏水门降压，并随开随关，尽量减少汽水损失。

3)报告调度及主管领导，要求查明原因处理、并尽快恢复电源。做好重新点火的准备。

4)如电源短时间内无法恢复时，冷却操作同正常停炉。

5)电源恢复后，应在值长指挥下依次启动电动机，以防同时启动。

116、风机故障有哪些现象?

1)电流表指示摆动过大。

2)风机入口或出口风压变化大。

3)风机有冲击或磨擦等不正常声音。

4)轴承温度过高。

5)风机振动、串轴过大。

117、风机故障有哪些原因?

1)风机叶片磨损、腐蚀或积灰造成转子水平衡。

2)风机或电机的地脚螺栓松动。

3)轴承润滑油质不良，油量不足，造成轴承磨损。

4)轴承转子等制造或检修质量不良。

5)冷却水未投用或流量过小。

118、风机故障如何处理?

1)产生的振动、撞击或磨擦不至于引起设备损坏时，可适当降低风机负荷，继续运行，随时检查风机的运行情况，查明故障原因，尽快消除，如故障加剧时，立即停止锅炉运行。

2)轴承温度升高时，检查油量、油质、冷却水量，必要时增加冷却水量和添油、换油。经上述处理后，轴承温度仍继续升高且超过允许极限时，立即停止其运行。

3)当电机发生故障修理后重新启动风机时，必须得到电气值班人员的同意。

4)若风机跳闸，跳闸前风机机械部分无严重缺陷，电流变化不大时，可将跳闸风机重新合闸一次，重合无效，按停炉处理。

119、锅炉烟道内二次燃烧有什么现象?

1)排烟温度不正常升高。

2)烟道及炉膛负压剧烈变化。

3)一、二次风温度不正常升高并超过正常值。

4)烟囱冒黑烟。

5)烟道不严密处有火冒出。

6)严重时，烟道防爆门动作。

120、二次风的作用?如何调整?有何注意事项?

答：二次风的作用主要是补充炉内燃烧的氧气和加强物料的掺混，另外CFBB的二次风可适当调整炉内温度场的分布，对防止局部温度过高，降低NOX排放量起着很大作用。

二次风一般由二次风机供给，二次风最常见的分二级在炉膛不同高度给入(有的分三级)，二次风口分二级从炉膛不同高度给入，二次风口根据炉型不同，有的布置于侧墙，有的布置于四周炉墙，还有四角布置，布置于给煤口和回料口以上的高度，运行中通过调整一二次风比就可控制炉内燃烧和传热。