3、更换真空灭弧室的注意事项

(1)、灭弧室更换必须用同型号的灭弧室，不允许用其它型号的灭弧室代替。

(2)、装配时必须注意导电杆与灭弧室轴线的同轴度，同轴度误差一般要求不大于2mm，以免灭弧室受到剪力和切力的作用。

(3)、断路器在分、合操作时，波纹管不应受到阻力，不得与任何部位相摩擦。

(4)、动导电杆的运动轨迹应平直，任何时候也不应在波纹管周围产生火花，波纹管的压缩，拉伸量不得超过触头允许的极限开距。

(5)、灭弧室端面上的压环各个方向上的受力要均匀。

(6)、导向套可用聚四氟乙稀或耐高温的尼龙制作。如使用金属导向套时，要控制导向套与波纹管之间的距离，以免在强电流下形成的压降在波纹管和导向套之间产生火花。

(四)参数的检查与调整

1、总行程及触头开距的调整

真空断路器的总行程或灭弧室的触头开距随电压等级的不同有所差别，在产品说明书中都有规定。

(1)、导电杆的总行程 一般通过调节分闸限位的螺钉的高度来达到规定值。

(2)、触头开距及调整。触头开距决定于真空断路器的额定电压，也决定使用条件下分断性质和耐压要求。对于某一种真空断路器的触头开距在技术上都有规定。开距太小会引起开断能力和耐压水平的下降。不同额定电压下的真空断路器触头开距的选择范围可参考下表。

(四)参数的检查与调整

1、总行程及触头开距的调整

真空断路器的总行程或灭弧室的触头开距随电压等级的不同有所差别，在产品说明书中都有规定。

(1)、导电杆的总行程 一般通过调节分闸限位的螺钉的高度来达到规定值。

(2)、触头开距及调整。触头开距决定于真空断路器的额定电压，也决定使用条件下分断性质和耐压要求。对于某一种真空断路器的触头开距在技术上都有规定。开距太小会引起开断能力和耐压水平的下降。不同额定电压下的真空断路器触头开距的选择范围可参考下表。

触头开距的选择范围：真空断路器：10kv为10—15mm，35kv为20—35mm，根据厂家的不同，各自有不同的规定。

触头开距可由灭弧室动导电杆的实际行程测得，触头开距不合格时可通过调节缓冲垫厚度来达到，一般增加缓冲垫厚度时，触头开距减少，反之开距增大。

2、接触行程及调整

接触行程的作用：

(1)、保证触头在一定程度的电磨损后仍能保持一定的接触压力而可靠地接触。

(2)、给触头闭合时提供缓冲，减少弹跳。

(3)、在触头分闸时，使动触头得到一定的初始速度(能量)，拉断熔焊点，减少燃弧时间，提高介质恢复速度。

通常接触行程取触头开距的15%~40%。接触行程一般是通过调节绝缘拉杆与灭弧室导电杆的连接螺纹来达到要求。调整时，可用板手操作断路器，拔出绝缘接杆端部上的金属销，旋转与灭弧室动导电杆连接头来调整。

a、螺距为1.5mm的连接头，旋转900、1800、2700、3600角时，调节距离分别为0.375mm、0.75mm、1.125mm、1.5mm。

b螺距为1mm的连接头，旋转900、1800、2700、3600角时，调节距离分别为0.25mm、0.5mm、0.75mm、1mm。

3、分、合闸速度的调整

分、合速度用分闸弹簧来调整。分闸弹簧拉长，分闸速度快，而合闸速度慢;分闸弹簧缩短，分闸速度减慢，而合闸速度加快。

4、三相同期的调整

真空断路器三相分、合闸同期性最大误差不应超过1ms。其调整方法与接触行程的调整方法相同。

5、触头磨损程度的检查

接触行程量的变化直接反映灭弧室触头磨损量，每次调整接触行程后，必须记录调整量，当累计调整量超过(或达到)触头磨损厚度时，应更换灭弧室。