电厂锅炉都有省煤器、空气预热器等辅助受热面。锅炉的排烟温度在设计上一般在150-160为最佳。初始运行时,锅炉都不超过这个温度,随着时间的推移,排烟温度便逐渐升高,为了这个结果,有的锅炉厂设计时有意增加受热面,使排烟温度降到130多度,在连续运行两年后,排烟温度便升高到150度以上。
首先,要了解锅炉排烟温度升高的原因。一般电站锅炉的容量都比较大,在设计上不会有缺陷,其排烟温度升高无非就是:
1、受热面结灰垢影响传热;
2、受热面结水垢影响传热;
3、超负荷运行4、燃料质量达不到设计标准也会造成排烟温度高。
解决办法:
1、一般电站锅炉都配有吹灰器,蒸汽的、脉冲的等等。你们的锅炉是否有效利用?
2、清楚受热面水垢,同时加强水质管理;
3、保持经济负荷运行;
4、加强燃料管理和制备。
5、减少锅炉漏风,
6、适当提高磨煤机出口温度
7、减少APH漏风
8、定期吹灰
9、通过调节燃烧降低火焰中心高度
增加省煤器受热面积不是不可以的,但是这需要很多技术支持。首先是空间,看是否有空间安装,其次是看风机容量、锅炉给水泵扬程是否有余量,否则得全部更换。还有重要的一点就是,非沸腾式省煤器的水出口温度要低于锅炉饱和温度30度。如果满足不了这个条件,那就是把非沸腾式改成沸腾式,结果便是把铸铁省煤器改成钢管式省煤器,这样会增加大量成本。
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