6. 2 运行操作注意事项

( 1) 合理调整燃烧, 使炉膛火焰不偏斜, 不发生 贴壁燃烧现象; 定期测量煤粉管温度, 防止煤粉管道 堵塞造成炉内火焰分配不均; 没有特殊情况, 必须保 证 1 台磨煤机的 8 台燃烧器同时运行; 加强对炉膛 负压的监视与调整, 严禁锅炉冒正压运行。

( 2) 严格控制风量, 保持适当氧量运行, 使风量既不能太大, 又不能太小。高负荷时, 适当提高运行 氧量。提高运行氧量一方面可以降低炉膛烟温, 另 一方面富氧燃烧可以防止产生还原性气氛, 而还原 性气氛会降低灰熔点导致结焦发生。

( 3) 在锅炉正常运行时, 加强对受热面壁温的 监视, 受热面壁温不正常升高, 及时查明原因进行处 理; 加强对主、再热汽温的监视与调整, 主、再热汽温 异常 及减 温 水量 变 化大 时, 及 时 查明 原因, 进行 处理。

( 4) 减缓降负荷的速率, 防止由于急速降负荷 造成的大量焦块同时跌落; 可以通过多次升降负荷 使生成的焦块分批脱落。

( 5) 加强与燃料的联系与配合, 根据煤种变化, 合理调整运行方式, 及时调整锅炉一次风压力和磨 煤机出口温度。当煤质较差、挥发分较低时, 可以采 用相对较低的一次风压和较高的磨煤机出口温度, 以使煤粉气流着火点提前, 有利于煤粉的完全燃烧; 当煤质较好, 挥发分较高时, 可以采用较高的一次风 压和较低的磨煤机出口温度, 以使煤粉气流着火点 推迟, 有利于防止燃烧器喷口周围结焦。

( 6) 锅炉 正常运 行时, 定期 对捞渣 机、燃烧器层、屏式过热器等处观火孔进行全面检查, 以便及时 发现锅炉结焦情况, 并采取相应措施进行处理。检 查时, 若发现炉底有跌落焦块的声音或捞渣机上有 大焦块应及时汇报当值领导, 并通知灰水分场采取 相应措施。但应注意, 打开观火孔进行检查时, 应通 知值班员适当调大炉膛负压, 戴好头盔及防护眼镜,不可正对观火孔。

( 7 )坚持定期吹灰制度, 及时联系锅炉、热工进行吹灰并通知灰水分场, 保持受热面清洁。吹灰时,对吹灰器进行跟踪检查, 发现缺陷及时处理; 若吹灰 器卡在炉内退不出来, 应及时通知灰水分场。水冷 壁吹灰能保持水冷壁清洁, 强化炉膛吸热, 降低进入 锅炉分割屏过热器的烟气温度; 屏式过热器吹灰能 及时清除分割屏过热器上的结焦, 防止焦块长大导 致跌落大焦块砸坏渣斗或冷灰斗水冷壁。

( 8 )磨煤机停运期间, 燃烧器 冷却风门保持开启状态。

( 9 )锅炉低负荷运行发生炉膛负压波动大时应 及时查明原因, 采取相应的调整措施, 保证锅炉负压 运行, 严禁冒正压。磨煤机容量风挡板晃动造成磨 煤机风量晃动时, 可以切为手动控制; 如果因空气预 热器漏风造成炉膛负压波动大, 可以适当降低扇形 板位置, 降低空气预热器漏风。

( 10 )磨煤机紧急停运后, 应及时对煤粉管道进行吹扫。防止锅炉结焦, 关键是加强燃料管理, 上好 煤, 配好煤, 不燃用易结焦煤种。

( 11 ) 锅炉正常运行时, 一旦发现结焦现象, 应及时汇报有关领导, 采取相应措施清除结焦; 锅炉停 运时, 应对燃烧器、受热面等处进行全面检查, 将结 焦彻底清除。

7 结束语

锅炉结焦是十分复杂的物理化学过程, 与煤质、 锅炉结构及锅炉燃烧调整等因素有密切关系, 通过 具体分析锅炉结焦原因并采取有效对策, 可以抑制 锅炉结焦, 改善锅炉运行工况, 提高锅炉效率, 保证 机组连续安全、经济运行。

参考文献:

[ 1 ] 冯明弛. 锅炉设备运 行技术问答 [ M ] . 北京: 中国 电力出 版社, 20 04.

[ 2 ] 李恩辰, 林 应师. 锅 炉设 备及 运行 [ M ] . 北 京: 北京 电力工业出版社, 20 06.

陈孝安 ( 19 76- ) , 男, 山东 宁阳人, 工程 师, 从事 电厂集 控运行方面的工作。