1.4.4.1 热态启动冲转条件

a) 检查并确认高压缸调节级金属温度或中压缸静叶持环金属温度≥121℃，并根据“热态启动推荐值——冲转和带负荷”曲线确定机组的冲转参数、升速率和带最低负荷的暖机时间。

b) 冲转参数根据当时汽机的缸温确定：主蒸汽温度必须高于汽缸调节级金属温度50℃，主再热蒸汽温度至少要有56℃以上过热度。在任何情况下，蒸汽温度不允许比调节级金属温度高111℃或低56℃。极热态启动，主汽温度选择不超过额定蒸汽温度。

c) 凝汽器真空≥﹣88kPa。

d) 润滑油温在40-45℃。

e) 其他参数同冷态启动。

f) 热态启动操作：按照旁路退出顺序原则退出高、低压旁路。确认再热器压力为0或负压，如机组跳闸后紧急恢复，再热器因高旁不严密或低旁不能打开压力不能到零应立即开大机侧、炉侧再热器疏水使之压力到零，然后进行挂闸，按照“热态启动推荐值——冲转和带负荷”曲线冲转、升速和带最低负荷暖机。

1.4.4.2 热态启动升速带负荷注意事项

a) 机组冲转前至少要连续盘车4小时，若盘车中断应重新计时。

b) 机组热态启动前应检查停机纪录,并与正常停机曲线进行比较,若有异常应认真分析,查明原因,及时采取措施处理。

c) 点火前应先送轴封汽，后抽真空，冲转前真空尽可能维持在30KPa左右，以防冷却汽缸。并注意轴封汽源与轴封供汽温度的选择，且必须充分预暖保证供汽温度与缸温相匹配,投轴封供汽时应确认盘车装置运行正常。

d) 汽机冲转前主、再蒸汽管道应进行充分疏水暖管。

e) 为配合升负荷的工作，应事先做好给水泵启动前的准备工作，利用邻机辅汽冲转两台小机备用。

f) 锅炉点火后，使参数尽快达到冲转条件，应及时投入旁路系统，使汽温、汽压相匹配。

g) 点火后的升温升压应根据当时参数在启动曲线上找到相应的起始点，然后按照此点后的曲线进行升温升压。

h) 热态启动，升速率应在200-300rpm/min、负荷率应在不小于5MW/min，低速磨擦检查无异常后即可升至全速。热态启动时机组的冲转和带初负荷应按“热态启动推荐值﹣冲转和带最低负荷”曲线，进行升速与初负荷暖机。

i) 主、再热蒸汽管道疏水充分，汽缸本体疏水在开机冲转前5min开启。

j) 当汽轮机胀差向负方向增大或调节级金属温度呈下降趋势时，应及时采取提高主、再热汽温或提高升速、升负荷率等措施进行处理。

k) 并网后，应尽快加负荷至启动曲线所对应的负荷点(即调节级温度与冲转前一致时的状态)。

l)机组升负荷时应注意汽缸温升、温差、胀差、串轴、振动及各监视参数无越限，所有辅助设备均运行正常。

m) 热态启动其余检查和操作，应参照冷态启动进行。

n) 汽机在冲转、升速、暖机过程中，锅炉应保持燃烧及蒸汽参数稳定。

o) 启动中注意控制内冷水温高于氢温，氢压和内冷水压可适当降低。待发电机并网后，再投入氢冷器冷却水，控制冷氢温在30～45℃，定子绕组进水温度在40～50℃。

p) 并网后及时投入发电机氢冷器，控制氢温合格。

q) 定子绕组及出线水路通水正常，注意定子绕组通水时应先打开汇流管上的排气门，待空气排尽出水后，立即关闭。

r) 在升速过程中，应注意监测轴承振动。当通过各阶临界转速区域时可增大升速率，逐渐开大氢冷器冷却水门，提高氢压和内冷水压，及时投入定子冷却水冷却器的冷却水。