过程现象：

2003年7月16日04:28 #2机组负荷368MW，2B凝结水泵出口压力由3.2MPa降至0.382MPa，电流由255A降至89A，立即派人就地调整凝泵密封水压，除氧器水位低、2A、2B汽泵密封水差压低报警，立即手跳2A、2D磨煤机，快速降低机组负荷至198MW，手停2A小机，关小2A汽泵密封水。04:33，2B凝泵出口压力、电流恢复正常，除氧器水位逐渐恢复正常。

原因分析：

当时检修人员正在清理2A凝泵入口滤网，怀疑清理完滤网后试验效果，未彻底恢复滤网措施，便私自就地开启2A凝泵入口电动门，致使大量空气窜入2B凝泵，2B凝泵汽化，出力突降。

防范措施：

凝泵检修后恢复备用时，其操作步骤如下：

1) 应检查该泵体、滤网各放水门确已关闭，不漏真空。

2) 缓慢投入该凝泵密封水，注意运行泵的密封水压正常。

3) 开启该凝泵抽真空门。

4) 缓慢开启该凝泵入口电动门，进行注水。

5) 根据现场情况，决定是否启动该凝泵运行。