4.2 脉冲电镀电源的频率

一般高频脉冲定义为频率大于5000Hz，低频为频率小于500Hz，中频则在500~5000Hz之间。用于电镀的脉冲电源多属于中频类型[2]。当使用频率较低的脉冲电源时，其改善镀层质量的效果会稍差。所以，低频脉冲电源多用于阳极氧化或其他工艺，而较少用于电镀，尤其是贵金属电镀。当使用频率较高的脉冲电镀电源时，脉冲前、后沿极易对导通、关断时间造成严重影响，从而影响脉冲电镀瞬时高电位有利作用的充分发挥。例如:脉冲镀金，频率5000Hz(此时脉冲周期0.2ms)，占空比20%，则导通时间为40μs，此时，假设脉冲前沿为最小的20μs(实际可能更大)，则其比例至少占到了导通时间的50%;若频率大于5000Hz，占空比小于20%(脉冲镀金时占空比很多时候选10%)，则前沿占导通时间的比例会更大，甚至前沿会大于导通时间，如此，脉冲电镀改善镀层结晶的作用肯定会受到严重影响。实际脉冲电镀贵金属生产中，频率多在1000Hz左右。

当使用频率更高的脉冲电源(上万或几万Hz)时，其输出的电流多是如图7所示的电流波形，实质是一种直流电流，与能够改善镀层结晶的方波脉冲电流有本质的区别。

4.3 脉冲电镀电源使用注意事项

(1)脉冲电镀电源与镀槽间导体的连接

脉冲电镀电源与镀槽间连线的电感阻滞了电流变化，导致通过镀槽的脉冲电流上升时间延缓，引起脉冲波形畸变。采用短、粗、根数多的电缆线，且阴、阳极电缆线相绞而用，可尽量抵消电感效应，减小脉冲波形失真度，提高镀层质量。

连线一般要求不超过2m，这使得脉冲电镀电源距离镀槽较近，从而增加了电源受腐蚀的几率，使设备可靠性降低(脉冲电源比普通电源更不耐腐蚀)。比较可行的做法是，将脉冲电源与镀槽隔墙放置，或做有机玻璃罩将其罩住。脉冲电流产生的热量比平均电流的大，但比峰值电流的小，相当于均方根电流产生的热量。均方根电流为峰值电流乘以平均电流开根号。脉冲电镀电源与镀槽间连线的截面积需根据通过的均方根电流确定。例如:某脉冲电镀电源最大均方根电流为50A，则连线可选截面积为20mm2的铜电缆线(每mm2的铜线通过的电流值可取2.5A)。

(2)脉冲电镀电源规格型号的选择

一般脉冲电镀电源在规格型号中标明的是峰值电流，例如:SMD-500型脉冲电镀电源，其最大峰值电流为500A。峰值电流尚难以作为选择脉冲电镀电源规格的依据。一般，先根据实际需要的电流确定脉冲电镀电源的平均电流，再根据使用的占空比确定峰值电流。例如:实际需要的最大电流为10A，使用的最大占空比为20%，则选择最大峰值电流为10A/20%=50A的脉冲电镀电源即可。

(3)脉冲电流的使用或选择

一般选择脉冲平均电流与使用直流电流时一样或稍大。例如:直流镀时使用电流10A，则脉冲镀时平均电流也选10A或稍大(此时不考虑占空比大小)。脉冲平均电流显示在电源面板的电流表上。周期换向脉冲电流的选择比单脉冲的复杂些。正向脉冲平均电流的选择与单脉冲时一样，即:与使用直流电流时一样或稍大。但反向脉冲平均电流却不能如此选，其在反向峰值电流是正向峰值电流1~2倍的情况下通过计算倒推得出(方法可参见相关厂家的产品说明书)。