(1)加强全员质量管理。质量验收实行班组、车间(分场)、厂部三级验收制度。施工工艺比较简单的工序，一般由检修人员自检，检修人员在每项检修工作完毕后，要按质量标准自行检查，合格后才能交工。班组长应全面掌握检修的质量并帮助重要工序进行自检。对于重要的工序，由总工程师按检修工艺的复杂性和部件的重要性，确定分别由班组、车间、厂部负责验收。

(2)重要工序的分段验收项目及技术监督的验收项目，应填写分段验收记录。其内容应有检修项目、技术记录、质量评价及检修人员与验收人员的签名。由有关人员验收。

(3)分部试运行(包括分部试验)应由检修或运行负责人主持，有关检修人员和运行人员参加。在检查检修项目、检修质量、技术记录和有关资料后，进行分部试运行。

(4)主要设备小修后的整体试运行，一般由检修或运行负责人主持。对大容量单元制机组，则由总工程师或其指定人员主持。

(5)主要设备大修后的总验收和整体试运行，由总工程师主持，指定有关人员参加。根据质量检验、分段验收和分部试运行及现场检查结果，由总工程师决定启动和整体试运行。试运行内容包括各项冷态和热态试验，以及带负荷试验。

(6)试运行前，检修人员应向运行人员交代设备和系统变动情况，以及运行中应注意的事项。在试运行期间，检修人员和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。

(7)机组经整体试运行，并经现场全面检查，认为情况正常后，由总工程师批准正式交付电网调度管理。

6.对检修的总结评价有哪些重点?

答：大修结束后应进行设备的评级，并作出对检修工作的评价。

(1)主要设备大修后，应组织有关人员认真总结经验，肯定成绩，找出缺点，及时作出检修工作的工作总结，以利于不断提高检修质量和工艺水平。

(2)主要设备大修后，尽快写出大修总结报告。

(3)设备检修技术记录、试验报告、材料消耗、所用工时等技术资料，应及时整理并作为技术档案保存;将大修中发现的问题和处理过程、方法记人设备台账。

(4)主要设备大修后，应按《电力工业设备评级办法》的规定进行评级。主要设备小修后，如技术状况有较大变化时，也应重新评级。

(5)主要设备大修后，应结合竞赛评比，对班组及个人的工作进行评价，树立典型，表扬和奖励先进。同时，还应对大修的质量、进度、安全、节约、管理工作等，做出评语。

(6)要开展检修小指标评比活动。小指标可按一定的要求，由各电厂具体规定。如本班组负责检修的设备完好率、阀门泄漏率、检修工时、备品修复率、保证出力、临时检修累计次数与时间、人身事故次数等。

7.对检修人员有哪些要求?

答：(1)凡参加检修的工作人员必须经过安全知识的培训，学习电业生产的基本法规和有关规程，并通过安全考试合格和技术培训考核合格后，才能上岗工作。并应在工作中认真执行电业生产的各项规章制度。

(2)检修工作必须严格遵守《电业安全工作规程》，认真执行“工作票制度”及其他有关规章制度。

(3)掌握基本的检修工艺和方法，培养良好的工艺作风，并在实践中不断提高技术素质。

(4)熟悉所检修设备的图纸，了解设备的功能和在系统中的作用。平时应加强业务、技术的学习，不断地从理论上充实自己。

(5)了解“新工艺、新材料、新方法”，并推广应用到生产实践中去。

(6)设备是安全生产的物质基础;因此，检修质量是安全生产的保证，检修工作必须把质量保证放在首位。

(7)定期巡回检查设备的运行状况，及时发现和消除其隐患和故障;按照检修规程的规定，将水轮发电机设备全部或部分解体，进行检查、清洗，修理其损坏的机械部分或更换有缺陷的零部件;按照检修工艺要求，对水轮发电机设备重新组装并调试合格;填写和整理检修技术记录、试验资料，并撰写技术报告。

8.水轮发电机检修的工艺要求一般有哪些?

答：(1)应有适当的检修场地，并应考虑其承载能力。保持检修场所和厂房整洁、文明、卫生，特别注意不要造成环境污染。检修场地不应妨碍其他机组的运行。

(2)按照《工作票制度》的要求，做好各种安全措施。切断检修设备与运行设备的联系，办理检修开工的手续。

(3)进入发电机内部时，工作人员应按规定着装，与工作无关的物件不应带人。人员、工具、材料应登记，工作结束后注销。在发电机内使用明火作业时，要办理“动火工作票”，并应做好防火的安全措施。在发电机内部进行电焊、气焊、气割等作业时，除了防火措施外，还应做好防飞溅的措施。作业完毕后应仔细清理焊渣、溶珠。在转动部件和其他有绝缘要求的部件上进行电焊时，地线必须可靠地接在施焊的部位上，这些部位严禁不接地线进行电焊作业。

(4)拆卸机械零部件时先检查各部件结合面标志是否清楚，不明显的应重新做记号标志，并做记录。同一部件拆卸的销钉、螺栓、螺母、垫圈需放在同一箱内或袋内，做好标签注明。螺栓、螺母要清点数目，妥善保管，禁止用肮脏的破布包装零件和多孔部件。

部件分解拆卸时，应先拆销钉，后拆螺栓;装复时先装销钉，后装螺栓。

在拆卸配合比较紧的零件时，特别是某些配合精度要求较高的零件，不能用手锤或大锤直接冲击，应用木锤或橡皮锤撞击，或者垫以软金属(如铜、铝)后再用大锤或手锤打击，以免损坏部件。

在部件的拆卸、分解过程中应随时进行检查，发现异常和缺陷应做好记录。

拆装螺栓时，应使用专用扳手(或专用的拉伸装置)，尽量减少或不使用活动扳手。

(5)各部件的组合面、键和键槽、销钉孑L、止口应仔细进行修理，使其光滑，无高点和毛刺，但不得改变其配合性质。螺栓和螺孔亦应进行修理。所有组合配合表面在安装前须仔细地清扫干净。

设备组合面应光洁、无毛刺。合缝间隙用0.05mm塞尺检查，应不能通过，允许有局部间隙;用0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长度不应超过周长的20%;组合螺栓及销钉周围不应有间隙;组合缝处的安装面错牙一般不超过0.10mm。

(6)部件分解后，应及时清洗零部件，检查零部件完整与否，如有缺损应进行更换或修复。所拆零部件按系统分门别类，妥善保管。拆卸的主要部件，如轴颈、轴瓦、镜板等高光洁度部件表面，以及联轴法兰的销孔面应做好防锈蚀措施，用白布或塑料布，包盖防护好并绑牢。管路或基础拆除后露出的孔洞应封堵好，用白布包住，或用木塞、木板封堵，以防杂物掉人，严禁用棉纱头或破布等堵塞管口。

(7)拆卸下来的零部件应安放妥当，对于有精密表面的零部件更应放稳、垫平，用毛毡、胶皮垫好或悬空放置，以免损坏精密表面，严禁放在粗糙的垫木上。分解的各零部件，用木块或其他物件垫好，以免损坏其加工面或发生变形。

(8)机械加工面清扫后应涂以防锈油，且不得敲打或碰伤，如有损坏应立即修好。各零部件除结合面和摩擦面外，均应刷涂防锈漆，并按规定颜色及规定的油漆进行刷、涂、喷。

(9)制作管路法兰的密封垫时，其内径应稍比管路内径大，且不得小于管路内径。严禁在法兰的止口边上轧各种垫片，以免损坏止口边。若密封垫直径很大，需要拼接时，先削制接口，再粘结。

(10)装复时，一般是按“先拆后装，后拆先装”的原则进行。易进水的或潮湿处的螺栓应涂以防锈漆，各连接螺栓均应按规定拧紧，发电机内的各种螺栓，特别是转动部分，应做好防松动措施，如点焊、装保险垫片或其他防松动措施。

回装法兰、端盖、管接头时，应检查封堵物是否拆除，密封垫是否装好，止口是否到位，螺栓应先对称拧紧，然后均匀拧紧，最后用适当力臂加固。

(11)起重用的钢丝绳、绳索、滑车等应事先检查试验，钢丝绳的安全系数应按《电业安全工作规程》的要求选用，不允许使用有缺陷的起重工具和断股或严重损伤的钢丝绳或绳索。

(12)零部件起吊前，应详细的检查连接件是否拆卸完，起重工具的承载能力是否足够，起吊过程中应慢起慢落。

(13)检查和测量应做好详细记录，检修工作结束后整理归档，记录应填写工整清楚。

9.什么是水轮发电机的额定转速和飞逸转速?

答：根据水轮机的水头、流量、效率等因素决定出一个最优转速，然后根据这个最优转速，选择最接近的同步转速，即是发电机的额定转速。

水轮发电机组在运行时，如果由于某种原因突然甩掉负荷，而此时刚好调速系统失灵，导水机构事故关闭装置也发生故障，不能关闭导叶，这时机组的转速将急骤上升，直到与随转速上升而增加的损失相平衡时为止，这种工况称作飞逸工况，此时机组的最大转速叫飞逸转速。如果在水头最大，导叶开度最大，叶片安放角较小时发生飞逸工况，这时候的飞逸转速称为最大飞逸转速。

10.什么是水轮发电机的飞轮力矩?

答：绕定轴转动的物体都具有一定的转动惯量，