u     保护关闭条件：

1、除氧器水位低于高I值（<2640mm从底部算起）。

五、汽机防进水系统

（一）一抽逆止阀前、后疏水电动门

u     保护开启条件：

1、汽机跳闸；

2、负荷<10%；（增加投切开关）

3、一抽逆止阀关到位；

4、一抽出口电动门关到位；

5、高加解列；

u     保护关闭条件：

1、负荷≥12%；

（二）高压调节阀主汽管及Ⅰ/Ⅲ阀进汽管疏水门；高压调节阀阀壳及联通管疏水门；高压主汽阀阀前疏水门；汽机左侧主汽管疏水门；汽机右侧主汽管疏水门；高中压内缸疏水；高中压外缸疏水

u     保护开启条件

1、负荷<10%；（增加投切开关）

2、汽机跳闸

u     保护关闭条件

1、负荷≥12%；

（三）二抽逆止阀前、后疏水电动门

u     保护开启条件：

1、汽机跳闸；

2、负荷<20%；（增加投切开关）

3、二抽逆止阀关到位；

4、二抽出口电动门关到位；

5、高加解列；

u     保护关闭条件：

1、负荷≥22%；

（四）三抽逆止阀前、后疏水电动门

u     保护开启条件：

1、汽机跳闸；

2、负荷<20%；（增加投切开关）

3、三抽逆止阀关到位；

4、三抽出口电动门关到位；

5、除氧器解列；

u     保护关闭条件：

1、负荷≥22%；

（五）左侧再热汽热段疏水阀；右侧再热汽热段疏水阀1；右侧再热汽热段疏水阀2；中压联合汽阀阀后/主汽管疏水门；中压联合汽阀阀前疏水门

u     保护开启条件：

1、负荷<20%；（增加投切开关）

2、汽机跳闸；

u     保护关闭条件：

1、负荷≥22%；

（六）高排逆止阀前疏水阀；

◆ 保护开启条件：

1、负荷<20%；（增加投切开关）

2、汽机跳闸

2、发电机跳闸

◆  保护关闭条件：

1、负荷≥22%

（七）高排逆止阀后疏水阀；

◆ 保护开启条件：

1、负荷<20%；（增加投切开关）

2、汽机跳闸

3、疏水罐液位高高联开

◆  保护关闭条件：

1、负荷≥22%

2、无疏水罐液位高高，高信号联关

（八）四抽逆止阀前、后疏水电动门

u     保护开启条件：

1、汽机跳闸；

2、负荷<30%；（增加投切开关）

3、四抽逆止阀关到位；

4、四抽出口电动门关到位；

5、4＃低加解列（4#低加水位底II值）；

u     保护关闭条件：

1、负荷≥32%；

（九）五抽逆止阀前、后疏水电动门

u     保护开启条件：

1、汽机跳闸；

2、负荷<30%；（增加投切开关）

3、五抽逆止阀关到位；

4、五抽出口电动门关到位；

5、5＃低加解列（5#低加水位底II值）；

u     保护关闭条件：

1、负荷≥32%；

（十）六抽电动门前疏水电动门

u     保护开启条件：

1、负荷<30%；（增加投切开关）

2、汽机跳闸

u     保护关闭条件：

1、负荷≥32%；

（十一）高排逆止阀

u     保护开启条件：

1、无汽机跳闸信号

u     保护关闭条件：

1、汽机跳闸

六、润滑油系统

（一）交流润滑油泵

u     连锁开关投入保护启动条件：

1、汽机跳闸；

2、润滑油压力低（<0.07Mpa）；

3、主油泵出口油压低（<1.65Mpa）；

4、汽机转速<2850r/m；

（二）直流事故油泵

u     连锁条件投入保护启动条件：

1、润滑油压力低（<0.06Mpa）；

2、交流润滑油泵跳闸；

3、交流润滑油泵联动失败；

（三）顶轴油泵

u     联锁开关投入启动条件

两台顶轴油泵互为备用关系，备用泵联锁开关投入时：

1、运行泵出口油压低时联启备用泵；

2、运行泵跳闸时联启备用泵；

3、汽机转速<1200r/m时联启备用泵(延时2秒)；

4、泵入口滤网差压大或入口压力小于0.03MPa作为报警）

u     启动允许条件：

1、顶轴油泵进口油压正常（≥0.03MPa）；

u     保护停止条件：

1、汽机转速≥1200r/m时联停运行泵(延时2秒)；

（四）集装油箱电加热器

u     启动允许条件：

1、润滑油压正常（≥0.08MPa）；

u     联锁启动条件：

1、油箱油温低（<20℃）；

u     联锁停止条件：

1、油箱油温高（≥35℃）；

（五）排烟风机

u     联锁条件：

两台排烟风机互为备用关系，备用风机联锁开关投入时：

1、运行风机跳闸时联启备用风机；

七、抗燃油系统

（一）抗燃油泵

u     启动允许条件：

1、抗燃油箱油位正常（≥300mm，从底部算起）；

2、抗燃油箱油温正常（≥20℃）；

u     联锁启动条件：

两台抗燃油泵互为备用关系，备用泵联锁开关投入时：

1、运行油泵跳闸时联启备用油泵；

2、抗燃油母管压力低时联启备用油泵；（<11.2MPa ）

（二）抗燃油电加热器

u     启动允许条件：

1、至少一台抗燃油循环泵运行；

u     联锁启动条件

1、油箱油温低（<20℃）；

u     联锁停止条件

1、油箱油温高（≥37℃）；

2、两台抗燃油循环泵均停时联停加热器。

（三）抗燃油循环泵

u     联锁条件：

两台抗燃油循环泵互为备用关系，备用泵联锁开关投入时，运行泵跳闸联启备用泵；

八、轴封系统

（一）轴封风机联锁启动条件：

两台轴封风机互为备用关系，备用风机联锁开关投入时：

1、运行风机跳闸联启备用风机；

2、轴封回汽压力高（≥0.086MPa，绝对压力) 联起备用风机。

九、旁路系统

u      高旁减温水电动门开允许条件：

1、高旁电动门开启；

2、高旁减压阀开度≥5%；

3、减温水调节阀开度<5%。

u      高旁减温水电动门关条件：

1、高旁电动门关闭或高旁减压阀开度<5%。

u     高旁电动门保护关闭条件：

1、汽轮机背压≥55KPa(绝对压力) ；

2、低旁电动门关；

3、高旁出口温度≥350℃延时10秒。

低旁减温水电动门

u     低旁减温水电动门联开条件：

1、低旁电动门开启；

2、低旁出口温度≥160℃。

u     低旁减温水电动门关闭允许条件：

1、          低旁电动门关闭。

低旁电动门

u     低旁电动门开允许条件：

1、三级减温水电动门开；

2、汽轮机背压<55KPa(绝对压力)；

3、凝结水压力≥1.2MPa 。

u     低旁电动门保护关闭条件:

1、汽轮机背压≥55KPa(绝对压力)；

2、凝结水压力<1.2 MPa；

3、三级减温水电动门关。

十、除氧器压力对设备的联动

      （一）除氧器压力对设备的联动

u      三抽出口压力>0.17MPa：

1、联开三抽至除氧器电动门

2、联开三抽电动门；

3、联关辅气至除氧器电动门

4、联关除氧器压力调节门到5%以下。

u     除氧器压力<0.15MPa：

1、联关三抽至除氧器电动门

2、联关三抽电动门；

3、联开辅气至除氧器电动门

4、除氧器压力调节门投自动，并维持0.15MPa压力。

（二）三抽出口电动门

◆ 连锁开启条件:

1、三抽出口压力>0.17MPa

◆ 保护关闭条件:

1、汽机跳闸；

2、三抽管道上、下壁温差≥50℃；

3、发电机跳闸

◆ 连锁关闭条件:

1、除氧器压力<0.15MPa：

（三）三抽至除氧器电动门

◆ 保护开启条件:

1、三抽出口压力>0.17MPa

◆ 保护关闭条件:

2、除氧器压力<0.15MPa

（四）辅气至除氧器电动门

◆ 保护开启条件:

1、除氧器压力<0.15MPa

◆ 保护关闭条件:

2、三抽出口压力>0.17MPa

十一 空冷岛系统

（一）抽真空启动：

条件：

1、  任一凝泵运行

2、  真空破坏阀关闭

3、  旁路阀全关

4、  所有主汽阀关闭

5、  所有真空泵停止

操作：

1、点击“抽真空预备”按钮，所有ACC设备置自动

2、点击“设定排气压力”按钮，设定需要的排气压力

3、点击“抽真空启动”按钮，三台真空泵全部启动开始抽真空

4、在主画面中将任意一台真空泵的连锁投入

5、在真空达到设定值后，投入连锁的真空泵将停止，其余两台真空泵继续运行维持真空

抽真空操作结束

（二）ACC启动：

条件：

1、  任一凝泵运行

2、  所有设备在自动状态

3、  任两台真空泵运行

4、  排气压力小于35KPa

5、  旁路阀未全关

操作：

点击空冷操作面板中的“ACC启动”按钮

ACC启动操作完成

注意：在刚起机过程中参数不稳定，容易导致ACC频繁切级，建议在参数逐步提高时进行ACC启动操作，之前可以手动对风机进行操作以维持排气压力

（三）ACC停止：

条件：

1、  所有主气阀关闭

2、  所有旁路阀关闭

3、  所有变频风机停止

操作：

点击空冷操作面板中的“ACC停止”按钮

ACC停止操作完成

（四）真空泵：

启动允许条件：

1、汽水分离器液位不低

2、真空泵电机3个线圈温度小于110℃

3、真空泵电机2个轴承温度小于65℃

4、真空泵入口汽动门关。

联锁启动条件：

1、抽真空启动

2、启动至第一级

3、启动至第四级

4、当此真空泵投备用时以下任一条件满足则联锁启动此真空泵：

   1）霜冻保护运行

   2）抽真空过冷保护运行

   3）其他两台真空泵中任一事故跳闸

联锁停条件：

1、停止ACC

2、当此真空泵投备用时以下任一条件满足则联锁停止此真空泵：

   1）停止霜冻保护

   2）停止抽真空过冷保护

   3）建立真空后停真空泵

真空泵保护停条件：

1、真空泵任一线圈温度大于130℃并持续10秒

2、真空泵任一轴承温度大于75℃并持续10秒

3、真空泵汽水分离器液位低低并且持续10秒

4、真空泵运行时并且入口门关状态持续15秒

操作：

1、  抽真空操作时，点击抽真空启动后3台真空泵全部启动进行抽真空，之后将一台真空泵联锁投入，则真空达到设定值后联锁开关投入的一台真空泵将停止，其余两台继续运行维持真空

2、  正常运行时，如投运两台，备用一台，任一运行泵跳闸启动备用泵（在备用位且投自动）

如投运一台，备用一台，检修一台，运行泵跳闸启动备用泵（在备用位且投自动）

如运行一台，备用两台，运行泵跳闸则两台备用泵同时启动（在备用位且投自动）

（五）真空泵入口门：

联锁开条件：

联锁投入后真空泵运行时入口门前后差压>3KPa

联锁关条件：

1、同侧真空泵跳闸

2、同侧真空泵停止

3、同侧真空泵联锁停

（六）空冷风机：

启动允许条件：

1、无风机变频器故障信号

2、无风机振动大信号

3、风机3个线圈温度小于120℃

4、风机2个轴承温度小于80℃

5、风机所在排的凝结水温度大于35℃（二取一）

6、风机所在排的凝结水平均温度大于环境温度至少5K

保护停条件：

风机运行过程中以下任意一条件满足风机保护关：

1、风机振动大

2、风机齿轮油箱油流量低并且持续20秒

3、风机任一线圈温度大于140℃并持续10秒

4、风机任一轴承温度大于90℃并持续10秒

5、风机变频器故障。

操作：

1、  风机在第二和第三转速级频率限定在10-20Hz

2、  风机在第五转速级频率限定在10-50Hz

3、  如手动操作则可任意运行在10-50Hz范围内，并且在需要时可短时间运行在55Hz

（七）ACC全自动

ACC各级运行状态：

ACC第一级：

1、10、20、30排风机停止

2、10、30排蝶阀关闭

ACC第二级：

1、20排风机运行

2、10、30排蝶阀关闭

3、自动状态下风机转速范围为10-20Hz

ACC第三级：

1、10、20排风机运行

2、10排蝶阀开启

3、自动状态下风机转速范围为10-20Hz

ACC第四级：

1、10、20、30排风机停止

2、10、30排蝶阀开启

ACC第五级

1、10、20、30排风机运行

2、10、30排蝶阀开启

3、自动状态下风机转速范围为10-50Hz

ACC切级：

启动：

启动至第一级：

环境温度<2℃

启动至第四级：

环境温度≮2℃

上切：

当蒸汽负荷升高时，即实际排蒸汽压力高于设定值并持续一段时间，上切风机和投运凝汽管束排（打开凝汽管束排对应的蝶阀）

排汽压力的持续升高,使转速级上切到更高的级别

第一级切第二级：

以下所有条件满足：

1、ACC在第一转速级超过20秒

2、20排任一凝结水温度>35℃

3、20排凝结水温度平均值>环境温度+5

4、排汽压力>设定值+2KPa延时120秒 或 排汽压力＞设定值+5KPa

第二级切第三级：

以下所有条件满足：

1、ACC在第二转速级超过20秒

2、排汽压力控制回路输出>19Hz持续20秒

3、排汽压力>设定值+2KPa延时120秒 或 排汽压力＞设定值+5KPa

4、10排凝结水温度平均值>环境温度+5

5、10排任一凝结水温度>35℃

第三级切第五级：

以下所有条件满足：

1、ACC在第三转速级超过20秒

2、排汽压力控制回路输出>19Hz持续20秒

3、排汽压力>设定值+2KPa延时120秒 或 排汽压力＞设定值+5KPa

4、30排凝结水温度平均值>环境温度+5

5、30排任一凝结水温度>35℃

第一级切第四级：

以下所有条件满足：

1、ACC在第一转速级超过180秒

2、环境温度>5℃

第四级切第五级：

以下所有条件满足：

1、ACC在第四转速级

2、所有排凝结水温度>35℃（六取五）

3、所有排凝结水温均值>环境温度+5

4、排汽压力>设定值+2KPa延时60秒 或 排汽压力＞设定值+5KPa

下切：

对于持续的低蒸汽负荷，即实际排蒸汽压力小于设定值并持续一段时间，下切风机和停运凝汽管束排（关闭凝汽管束排对应的蝶阀）

排汽压力的持续降低，使转速级下切到更低的级别

第五级切第四级：

以下所有条件满足：

1、ACC在第五转速级超过20秒

2、排汽压力控制回路输出<12Hz持续20秒

3、排汽压力<设定值2KPa延时300秒

第四级切第一级：

以下所有条件满足：

1、ACC在第四转速级超过180秒

2、环境温度<2℃

3、排汽压力<设定值2KPa延时300秒

第三级切第二级：

以下所有条件满足：

1、ACC在第三转速级超过180秒

2、排汽压力控制回路输出<12Hz持续20秒

3、排汽压力<设定值2KPa延时300秒

4、环境温度<2℃

第二级切第一级：

以下所有条件满足：

1、ACC在第二转速级超过20秒

2、排汽压力控制回路输出<12Hz持续20秒

3、排汽压力<设定值2KPa延时300秒

4、环境温度<2℃

（八）凝结水过冷－霜冻保护

说明：

如果排气压力控制工作正常，就会避免排汽压力低于抽真空组的抽气限值, 从而阻止过多的空气和不凝结气体的积存,而上述积存可能导致凝汽器内的凝结水过冷, 在冬季较低的环境温度下还会结霜。所以，排汽压力控制也是一种霜冻保护的手段。

在ACC处在某些异常运行方式时，例如抽真空组故障，异常空气涌入真空系统或者排汽压力控制故障，过冷就可能出现。通过检测每排的两个凝结水温度可发现过冷。

如果：

1、  风机运行于第五转速级

2、  环境温度<2℃

3、  任一凝结水温度<20℃

则：

发出凝结水过冷-霜冻保护报警信号

如果：

1、  风机运行于第五转速级

2、  环境温度<2℃

3、  任一凝结水温度<15℃

则：

1、  控制系统自动将排汽压力设定值升高3KPa

2、  如果过冷现象30分钟后仍然存在, 则启动备用真空泵

如果：

1、  风机运行于第五转速级

2、  环境温度>5℃ 或 排汽温度与所有排凝结水温度平均值之差<6℃

则

1、  凝结水过冷-霜冻保护停止

2、  控制系统将排汽压力设定值设回原值并停止多启的备用真空泵

（九）回暖：

说明：

在正常运行时,当环境温度低于2℃一段时间后，在逆流凝汽管束的上端可能会结霜，这是由于那个部位有不可凝物出现过冷

如果这种状况持续一段时间，即一天或几天的环境温度一直在霜点以下，可能导致逆流凝汽管束的上部端口逐渐堵塞,妨碍不可凝物的抽出

作为一项防护措施，逆流风机必须先停止，再以给定的速度反转，使逆流凝汽管束回暖，融化可能已形成的冰霜

启动条件：

1、  环境温度<2℃

2、  风机第5转速级

自动回暖：

1、  停止10排逆流风机并且延时2分钟

2、  以15Hz频率反转7分钟

3、  停止10排逆流风机反转并且延时2分钟

4、  正转10排逆流风机并跟随主控输出

5、  10排回暖完成后等待19分钟启动20排回暖（如果环境温度<-15℃，则等待时间缩短到10分钟）

回暖自动停止：

   环境温度>5℃ 或 ACC从第五级下切至第四级

手动回暖：

只有在风机运行于第五级且环境温度低于2℃此回暖条件达到后，才能进行手动回暖操作，只有在手动回暖方式下点击回暖启动和回暖停止按钮才有效

（十）抽真空过冷：

如果排汽温度（根据排汽压力计算所得）与所有非隔离段的抽真空的平均温度之差超过15 K (过冷) 并持续10分钟，备用真空泵启动。当上述两温度之差小于6K并持续5分钟（时间可调），备用泵停止

二00七年四月二十一日

1、点火枪进到位后延时15秒没有打火指令

u      油角阀控制：

Ø        开允许条件：

1、投油允许条件成立

2、点火枪已进到位

u      吹扫阀控制：

Ø        开允许条件：

1、在无MFT动作下，油阀已关到位

Ø        保护关条件：

1、MFT信号存在

（六）给煤控制

u      投煤允许条件：

1、无MFT信号

2、床温高于400度

3、播煤风机运行或风机旁路门开

u      给煤机启动程控：

Ø        程控启动允许条件：

1、投煤允许条件成立

2、给煤机远方控制

3、没有给煤机故障信号

4、没有给煤机跳闸信号

Ø        给煤机程控启动步序：

1、设定给煤机转速在最小值

2、开给煤机出口门

3、启动给煤机

4、开给煤机入口门

u      给煤机停止程控：

Ø        给煤机程控停止步序：

1、调整给煤机转速到最小值

2、停给煤机

3、关给煤机出口门

4、关给煤机入口门

u      给煤机控制：

Ø        启动允许条件：

1、投煤允许条件成立

2、给煤机在远方控制

3、给煤机指令在最小位

4、无给煤机跳闸

5、没有给煤机故障信号

Ø        保护停止条件：

1、MFT信号

2、给煤机运行30秒后堵煤信号发出（延时2秒）

3、给煤机运行时出口门关

4、给煤机运行30秒后超温信号发出（延时2秒）

5、给煤机运行时皮带跑偏（延时30秒）

Ø        给煤机故障信号：

1、给煤机胶带电机故障

2、给煤机清扫电机故障

3、给煤机一级跑偏

4、给煤机欠风压

u      给煤机入口门控制：

Ø        打开允许条件：

1、同给煤机启动允许条件

Ø        保护关闭条件：

1、同给煤机保护停止条件；

u      给煤机出口门控制：

Ø        开允许条件：

1、无MFT信号

2、给煤机内部温度低于65度

Ø        出口门保护条件：

1、断煤信号及一级超温同时存在时触发关闭出口门

2、给煤机运行时超温65度

Ø        关闭允许条件：

1、给煤机在停止状态。

二、    SCS系统逻辑说明

(一)、锅炉大联锁

u      高压流化风机全停时联跳引风机、一次风机、二次风机、播煤风机；

u      引风机全停时联跳一次风机、二次风机、播煤风机；

u      一次风机全停时联跳播煤风机；

锅炉大联锁设置一个联锁投切按钮，仅在联锁开关投入时大联锁有效。

（二）、引风机控制

u      启动允许条件：

1、电机绕组温度合适（120度）

2、电机及风机轴承温度合适（电机轴承85度，风机轴承75度）

3、入口电动门关

4、出口电动门关

5、液耦勺管在最小位

6、任意一台高压流化风机运行

u      保护跳闸条件：

1、电机绕组温度高（130度）延时5秒

2、电机及风机轴承温度高（电机轴承95度，风机轴承85度）延时5秒

3、液藕出口油温高（90度）延时5秒

4、风机轴承震动大（7.1mm/s）延时5秒

5、炉膛负压低于-3744 Pa 

6、炉膛负压高于3744 Pa 

引风机出、入口电动门：

1、引风机停运时联关出、入口电动门；

u      引风机启动程控：

1、关出口电动门、关入口电动门

2、设置液藕调节指令在最小位

3、启动引风机

4、风机启动后延时10秒打开出口电动门

5、开入口电动门

（三）、一次风机控制

u      启动允许条件：

1、电机绕组温度合适（120度）

2、电机及风机轴承温度合适（电机轴承85度，风机轴承75度）

3、入口调门在最小位（5％）

4、出口电动门关

5、任意一台高压流化风机运行

6、任意一台引风机运行

7、任意一台二次风机运行

u      保护跳闸条件：

1、电机绕组温度高（130度）

2、电机及风机轴承温度高（电机轴承95度，风机轴承85度）

3、风机轴承震动大（7.1mm/s）

u      一次风机出口电动门

1、一次风机停运时联关出口电动门；

u      一次风机启动程控

1、关出口电动门

2、关入口调门到最小位

3、启动一次风机

4、风机启动后延时10秒打开出口电动门

（四）、二次风机控制

u      启动允许条件：

1、电机绕组温度合适（120度）

2、电机及风机轴承温度合适（电机轴承85度，风机轴承75度）

3、入口调门在最小

4、出口电动门关

5、液耦勺管在最小位

6、任意一台高压流化风机运行

7、任意一台引风机运行

u      保护跳闸条件：

1、电机绕组温度高（130度）

2、电机及风机轴承温度高（电机轴承95度，风机轴承85度）

3、液藕出口油温高（90度）

4、风机轴承震动大（7.1mm/s）

u      二次风机出、入口电动门：

1、二次风机停运时联关出、入口电动门；（5%以下）

u      二风机启动程控：

1、关出口电动门；

2、设置液藕调节指令在最小位、关入口电动门；

3、启动二次风机；

4、风机启动后延时10秒打开出口电动门；

（五）、高压流化风机控制

u      联锁条件：

3台高压流化风机采用2运1备方式，备用风机投入联锁时：

1、高压流化风母管压力低(25Kpa)时延时4秒启动备用风机；

2、运行时任一台风机跳闸联启备用风机；

3、手动启第一台风机时联开高压流化风至一次风调门>15%；

4、风机投备用时打开出口门；

u      启动允许条件：

1、出口电动门开状态；

u      高压流化风机出口电动门：

1、高压流化风机停运时联关出口电动门；

（七）、播煤风机控制

u      联锁条件：

1、运行风机跳闸时联开旁路门；

2、运行风机跳闸时联关出口门；

3、风机启动时联关旁路门，开出口门；

（八）、汽包紧急放水门

u      保护开条件：

1、汽包水位>125mm时，同时开1＃、2＃门；

u      保护关条件：

1、汽包水位<50mm时,联锁开关投入同时关1#、2#号门；

         2、2#门控制由全开全关改成点动方式，设置联锁开关，联锁切除以后在联关过程中允许运行人员人为干预

（九）、过热汽、再热汽对空排汽门

u      联锁条件：

1、主汽压力>13.93Mpa时联开1#、2#门；

2、主汽压力<13.73Mpa时联关1#、2#门；

3、再热气压力>2.94Mpa时联开1#、2#门；

4、再热气压力<2.74Mpa时联关1#、2#门；

3、分离器温度> 460℃时联开1#、2#门；

4、分离器温度< 450℃时联关1#、2#门；