在电动机定子上有6个测点，监督线圈温升，温度不允许超过120℃。 在冷却器出口装有RRI系统流量测点，流量低于25m3/h时，给出报警信号。

(1)电动机下部轴承

电动机的下轴承用油润滑。轴承箱内出贮存的油通过装在轴承箱上的一个盘管冷却器冷却。下轴承有以下测量仪表：

1)轴承温度测量，正常运行时约为60℃，不许超过80℃。

2)轴承箱内油温测量。

3)电动机机身振动测量，各点双振幅不应超过75μm，超过时报警。

4)轴位移测量，在下轴承上设两个互为90。角的传感器。

5)转速测量，测量线路包括两个传感器和一个转换开关。

6)RRI冷却水流量，当流量低于25m3/h时报警。

(2)电动机上部轴承及止退轴承

止推轴承是金斯伯利型推力轴承，由压力油润滑，润滑油用外置热交换器进行冷却。

推力轴承设有一个油增压装置，它包括在启动主泵之前用以循环的一只小型辅助油泵。

止推轴承具有以下两个作用：

1)正常运行时，流体作用在泵上的动力推力大于泵转子的重量，因而止推轴承受到大约45t的力向上紧贴;

2)在停运和启动时，泵转子的重量超过流体的推力，止推轴承承受大约25t的力而向下贴紧。

主泵在启动之前，应启动一台辅助高压润滑油泵，把止推轴承顶起来，使电动机轴略微抬起。

辅助高压油泵运行额定油压为90bar，最小油压为42bar，在主泵完全启动后至少50s才能停止该油泵。

图1-25 运行原理

辅助润滑油泵从控制室启动，油压超过42bar才能启动主泵。

上轴承和止推轴承设有温度测点，当温度超过80℃ 时给出报警信号。轴承油箱油位就地测量，当油位高或低时发出报警信号。在RRI系统冷却水出口管上装有就地流量测量，当流量降至50m3/h以下时发出报警信号。

(3)惯性飞轮

在电动机轴的顶端装有一个6 6.5t重的飞轮，其总转动惯量为3800kg.m2(飞轮转动惯量为2500 kg﹒m2)。

飞轮用来增加泵的转动惯量，以便提供充分的惯性运动的时间，在断电事故时能保证反应堆堆芯的冷却。

马达上附有一个抗倒转装置。设置这个装置是为了当一台泵不运行而其它泵仍在运行时，停转泵的转子不会由于冷却剂的回流而发生倒转。这个装置是按照单向离合器的原理设计的，它由一个固定的棘轮和一套支点在飞轮上的棘爪构成。当制动时，棘爪嵌入棘轮齿中，防止了倒转。当启动后，它们在棘轮齿上滑行，这些棘爪在约60rpm 时由于离心力的作用而完全脱开。容纳棘爪的环配有阻尼装置。

三、主泵的运行

主泵是大功率转动设备，为确保正常运行，在启动时必须遵守某些基本原则，其中主要有以下几项：

(1)在主泵启动前必须供给轴封水，由于这时轴封的泄漏量过低，不能保证泵轴承的正常润滑，需要打开1号轴承的旁路管线，只要1号轴封泄漏量低于180l/h，旁路阀就一直开着。

(2)在主泵启动前必须启动顶轴油泵，进行顶轴。油压必须高于4.2Mpa.a。

(3)启动主泵前一回路压力必须大于2.4 Mpa.a。2.4 Mpa.a压力相当于1号轴承1.9 Mpa.a的压差并相应于大于50l/h的泄漏量。