4.驱动优势

　　我们将恒流输出范围均等的划分若干等级，每阶电流被数字化描述，指定在一定空间内的寄存器，上电驱动IC会读取对应数字并执行相应电流值。内置E2PROM是首选，任何寄存器都能完成其任务，按照应用需要和工艺允许程度，决定存储器的类型选择。

　　在开发驱动技术的同时，也要同时开发应用软件，友好的界面支持数字化写入技术，使得LED驱动电源设计变得更简单，更智能。

　　电流阶划分与设计要求有所不同，因长运通公司型号对应市场不同有所区别。分布式恒流内置寄存器后，电流值划分会弥补工艺上的精度不足，因制造工艺原因输出电流总是有误差，因此得到改善。

　　驱动IC出厂时可以确定输出电流大小，可根据不同的客户，提供不同的电流输出值，免除批量校准过程。对于小客户来讲，通过附赠上微机软件改写电流值，是最为方便的方式。还有一种情况，也是客户经常需要的，比如对产品的亮度要求，允许驱动电流不同，要求产品亮度一致，从而通过产品设计接口解决终端客户对亮度的要求。在年久后，因LED光衰减或根据现实使用情况，再次确定驱动电流值及用途。

　　5.分布式接口

　　分布式恒流技术需要分布式通讯方式支持，LED智能化要有先进的通讯技术完成。单线数据传输，被选定为LED分布式技术通讯方式，采用曼彻斯特编码，固定速率400Kbps，通讯可靠传输距离大于1米，级联可达1024个恒流源，内置150℃温度保护，同时提供光耦驱动接口。

　　在分布式恒流技术中，每一颗独立的恒流源，都能完成光耦回授。根据恒流源压差信息，直接驱动光耦，完成电路回授过程。做到周边设计0器件，电源输出电压与负载阻抗匹配，实现恒流源与光源集成。

　　深圳市长运通光电技术有限公司一直致力于，内置恒流技术与内置控制技术的光源开发设计，采用分布式恒流控制技术，结合先进的制造工艺，推出标称值系列光源产品24V、36V、48V，从而终端应用变得越来越简单。

　　6.AC电源发展方向分析

　　⑴原边反馈电源

　　用于小功率LED灯具驱动，采用原有原边反馈充电器开关电源移植而来。这部分AC驱动没有因LED应用而改变规格，有着诸多的型号供选择，除体积受限外设计上与开关电源没有本质区别，借来应用到LED也算合理。

　　⑵大功率隔离照明电源

　　LED全部是采用开关电源而设计，任何公司到目前为止都没有推出针对LED专用AC驱动器件，隔离设计就是设计开关电源，LED产业热顺道说给LED开发而已，基本可以断言开关电源就是LED-AC驱动，也是主要的应用方式之一。

　　⑶非隔离LED驱动电源

　　非隔离LED驱动推出较多针对性电源技术，是值得肯定的，是LED电源一个方向。隔离安全主要取决于与外壳爬电间隙设计，并没有规定LED电源一定要隔离设计，也没有限制输出电压值，关键是采用哪种隔离安全，非隔离有驱动效率高等优点，结合结构也能设计出优质、安全、高效的LED产品。

　　⑷可控硅调光兼容性电源

　　特殊应用，数量受限，有过渡性安排。

　　最后总结！

　　这几年我们主张《先恒压，再恒流》，会是LED照明市场主流，经过这两年的发展严谨的定义为《分布式恒流》技术。虽然各大公司，诸多的专家学者在致力于《LED照明电源》研究，我们依然看到的还是开关电源而已！为此LED照明电源主要研究的重点应该放在：次级DC部分，恒压开关电源与分布式恒流技术结合。