(2)大修时2kV下耐压1min

　　6测量瓷柱式断路器断口间并联电容器电容值和介质损耗因数(1)交接时

　　(2)大修时

　　(3)1～3年1次(1)电容值偏差为出厂实测值的±5%

　　(2)tgδ不大于0.5%(20℃时)罐式断路器按制造厂规定执行

　　7测量合闸电阻阻值(1)交接时

　　(2)大修时

　　(3)1～3年1次阻值变化在制造厂规定的范围内

　　8测量断路器速度特性(1)交接时

　　(2)大修时应符合制造厂规定

　　9测量断路器的合闸时间、分闸时间、分合闸同期性、合分时间和合闸电阻的有效接人时间(1)交接时

　　(2)大修时应符合制造厂规定“合分时间”即通常所称“金属短接时间”

　　10测量分合闸电磁铁的动作电压值(1)交接时

　　(2)大修时

　　(3)1～3年1次断路器在额定油压或额定气压下操动机构的动作电压应符合：

　　可靠分、合闸电压应能调整在30%～65%额定电压之间，低于30%额定电压值时不应动作；但可靠动作电压值不得大于65%额定电压值此处所指动作电压系电磁铁线圈端子上的电压

　　11测量每相导电回路电阻(1)交接时

　　(2)大修时

　　(3)1～3年1次(1)交接时应符合制造厂规定

　　(2)大修及运行中不大于制造厂规定值的120%直流电流不小于100A

　　12测量分合闸线圈直流电阻(1)交接时

　　(2)大修时应符合制造厂规定

　　13密度继电器校验(1)交接时

　　(2)大修时按制造厂规定

　　14压力表校验：SF6气压及机构操作液(气)压的整定值校验；安全阀校验(1)交接时

　　(2)大修时

　　(3)1～3年1次按制造厂规定

　　15测量分闸、合闸、重合闸下操动机构液(气)压的下降值(1)交接时

　　(2)大修时应符合制造厂规定

　　16液(气)压机构的泄压试验(1)交接时

　　(2)机构大修后按制造厂规定的方法测量压力下降值，应符合制造厂规定

　　17测量补压及零起打压油(气)泵运转时间(1)交接时

　　(2)机构大修后应符合制造厂规定

　　18液压机构及采用差压原理的气动机构防慢分试验(1)交接时

　　(2)机构大修后按制造厂规定

　　19利用远方操作装置在不同液(气)压和操作电压下检查断路器的动作情况(1)交接时

　　(2)机构大修后

　　(3)机构部份零件更换后断路器在下列不同操作电源母线电压和操作液(气)压下操作，应可靠动作：

　　额定操作

　　电压的%操作压力

　　(液或气)操作次数

　　110制造厂规定最高压力分、合各3次

　　110制造厂规定最低压力分、合各3次

　　65制造厂规定最高压力分、合各3次

　　65制造厂规定最低压力分、合各3次

　　100制造厂规定额定压力分、合各3次

　　20检查联锁、防跳及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能(1)交接时

　　(2)大修时

　　(3)1～3年1次按制造厂规定

　　21套管CT试验项目、周期和标准按第3.1条的规定

　　5隔离开关

　　隔离开关的试验项目、周期和标准如表6所示：

　　表6隔离开关的试验项目、周期和标准

　　序号项目周期标准说明

　　1测量主回路电阻(1)交接时

　　(2)大修时

　　(3)必要时(1)交接时应符合制造厂规定

　　(2)大修及运行中不大于制造厂规定值的120%直流电流不小于100A

　　2测量辅助回路和控制回路绝缘电阻(1)交接时

　　(2)大修时

　　(3)1～3年1次绝缘电阻不小于1MΩ用1000V兆欧表

　　3辅助回路和控制回路工频耐压试验(1)交接时

　　(2)大修时2kV下耐压1min

　　4测量操动机构分、合闸线圈最低动作电压(1)交接时

　　(2)大修时应符合制造厂规定

　　5测量电动机接线端正常动作的电压变化范围(1)交接时

　　(2)大修时应符合制造厂规定

　　6机械操作试验：

　　(1)整组(包括接地刀)操作

　　(2)测量分、合闸时间(1)交接时

　　(2)大修时应符合制造厂规定

　　7主刀与接地刀之间的联锁试验(1)交接时

　　(2)大修时应符合制造厂规定

　　8测量电气闭锁线圈动作电压(1)交接时

　　(2)大修时应符合制造厂规定

　　6套管

　　套管的试验项目、周期和标准如表7所示：

　　表7套管的试验项目、周期和标准

　　序号项目周期标准说明

　　1测量绝缘电阻(1)交接时

　　(2)大修前后

　　(3)1～3年1次20℃时绝缘电阻值不小于5000MΩ

　　末屏对地的绝缘电阻值不小于1000MΩ(1)用2500V兆欧表

　　(2)预试中只测末屏对地绝缘电阻

　　2测量电容式套管的介质损耗因数及电容值(1)交接时

　　(2)大修时

　　(3)1～3年1次(1)交接和大修时tgδ值不大于0.6%

　　运行中不大于0.7%

　　(2)电容值允许偏差±5%一般不进行温度换算

　　3绝缘油试验必要时同电流互感器

　　注：在进行变压器及电抗器局部放电试验中，若怀疑套管有放电缺陷，必要时可进行局部放电试验。

　　7悬式绝缘子和支柱绝缘子

　　悬式绝缘子和支柱绝缘子的试验项目、周期和标准如表8所示：

　　表8悬式绝缘子和支柱绝缘子的试验项目、周期和标准

　　序号项目周期标准说明

　　1测量绝缘电阻(1)交接时

　　(2)必要时每单元支柱绝缘子＞1000MΩ；每片悬式绝缘子＞500MΩ(适用于线路用绝缘子)用2500V兆欧表

　　2交流耐压试验交接时按厂家干闪电压的90%进行线路用悬式绝缘子可不作；支柱绝缘子必要时也可进行

　　8耦合电容器

　　耦合电容器的试验项目、周期和标准如表9所示：

　　表9耦合电容器的试验项目、周期和标准

　　序号项目周期标准说明

　　1测量两极间的绝缘电阻(1)交接时

　　(2)1～3年1次交接值与出厂值比较或预试时与交接值比较，应无明显变化，20℃时一般不小于2000MΩ(1)用2500V或以上的兆欧表

　　(2)必要时用1000V兆欧表测量小套管对地绝缘电阻，标准自行规定

　　2测量介质损耗因数和电容值(1)交接时

　　(2)1～3年1次(1)交接时按制造厂规定

　　(2)运行中：油纸电容tgδ≤0.5%；聚丙烯膜电容tgδ≤0.3%；电容值偏差不超过出厂值的+2%(1)进行耐压试验时应在耐压前后分别测量

　　(2)有条件时应在额定电压下测量交流500kV电气设备交接和预防性试验规程

　　3交流耐压试验必要时按出厂试验值的75%

　　4局部放电试验必要时预加压0.8×1.3Um，停留时间大于10s，测量电压1.1Um/维持1min后，测量局部放电量，一般不大于10pC

　　注：多节组合的耦合电容器应分节测量。

　　9绝缘油

　　9.1绝缘油的试验项目、周期和标准如表10所示：

　　表10绝缘油的试验项目、周期和标准

　　序号项目周期标准说明交流500kV电气设备交接和预防性试验规程

　　1水溶性酸(pH)值(1)交接时

　　(2)大修时

　　(3)每年1～2次交接和大修时＞5.4；运行中≥4.2检验方法按GB7598-87《运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法)》

　　2酸值(1)交接时

　　(2)大修时

　　(3)每年1～2次交接和大修时≤0.03mg(KOH)/g(油)；运行中≤0.1mg(KOH)/g(油)；检验方法按GB7599-87《运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB法)》或GB264《石油产品酸值测定法》

　　3闪点(闭口)(1)交接时交流500kV电气设备交接和预防性试验规程