2.1交流电压调整装置
由三相可调变压器及其控制系统组成。控制系统以辅助单片机为控制核心,接收系统主机指令,通过伺服电机控制三相可调变压器调节输出电压大校为降低体积与重量,从设计角度考虑,充分利用调整电压范围不大(20%)的特点进行了专门设计。
2.2直流输出负载调整装置
由发热元件及其控制系统组成。控制系统以辅助单片机为控制核心,接收主机指令,控制负载调整装置以控制充电机输出电压或电流的大校为降低体积与重量,发热元件采用PTC发热陶瓷元件,采用8421排列组合方式并配合可调电阻,实现对输出负载的准确调节。
2.3参数测试装置
该部分是整体设备的测量控制中心,它控制电动调压器以及负载调整装置,使充电机达到测试所需状态;测量被试充电机的有关输出量,并对结果实施分析计算,最终得出3个参数。
2.3.1主机电路板
采用89C52单片机作为智能控制的核心,辅以A/D转换7109及键盘电路、通讯电路、报警电路等外围电路,使整机实现智能化。由传感器反馈回的电压信号和电流信号同时也通过7109转换成数字信号后进入单片机,通过单片机调整后,显示输出;采用液晶显示器、微型打印机、薄膜按键作为人机界面,汉化方式。
2.3.2A/D转换部分
来自传感器的电压、电流信号经同相放大、有源滤波、模拟开关(4051)选择后,送至12位A/D转换器AD7109,转换后的数字量由数据总线送入89C52。由于A/D的时钟为工频整倍数,所以能抑制工频干扰。AD7109与89C52采用典型的总线扩展接法。
纹波电压信号经带通滤波、峰值保持等处理后到高速AD进行模数转换,转换后的数字量由数据总线送入89C52。
2.3.3工艺参量存贮部分
EEPROMX25045与89C52、P17~P14接口,构成工艺参量存贮器,通过软件控制,可将需要记忆的参量写入X25045,这些数据停电后仍可保持10a之久。
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