锅炉停用防腐技术交流资料

　　热力设备停运期间的腐蚀比运行期间严重得多。近年来，电力系统许多电厂机组启停频繁，热力设备停运期间的腐蚀保护任务就更为突出。以下技术资料是由北京恩吉瑞动力技术有限公司整理的，欢迎各界专家批评指正错漏之处。

　　一、锅炉停用防腐通常采用那些技术方法？各自有什么特点？

　　火电厂锅炉停用保护采用的方法分为两大类，即干法保护和湿法保护。

　　干法保护包括正压吹干保养法、带压放水余热烘干、干燥剂去湿法、充氮法等。正压吹干保养法需要的初期设备投资较高，保养过程中需要维持锅炉温度高于环境温度10℃，能耗大，成本较高，大修打开系统时不易保护。热炉放水干燥法只适用于小机组的短期保护，由于设备内管道复杂，很难将存水放尽，最典型的是过热器弯头，经常积水，保养不彻底，效果不佳。充氮法的费用高，要求系统密闭不漏，由于很难实现锅炉的完全封闭和造成锅炉无法检修而难以实施。

　　湿法保护包括给水压力法、氨—联氨法、二甲基酮肟法等药剂保护。给水压力法维持锅炉压力5MPa，降至0．5MPa时需要再加压，操作复杂，适合短时间停炉保护，实际应用较少。氨+联氨湿法与二甲基酮肟法保护的优点是管内壁防护好，但管外壁腐蚀严重，且要求温度在5℃以上。湿法保护耗费大，需要隔离铜部件、排放液处理困难，冲洗水量大，冬季难以实现，同时排水中的联氨和氨对环境有不良影响。

　　锅炉湿保养、热炉放水、充氮保养等传统方法由于在机组大修时需要开放系统，无法实现充入气体和液体进行保护，存在局限性，且不能保护其它设备如汽轮机、除氧器、各种加热器、凝汽器以及所有汽水管道（包括疏水系统）系统。

　　二、十八胺用于锅炉停用防腐保护有什么优缺点？

　　十八胺用于锅炉停用防腐保护，优点主要有：

　　1药剂加入后对锅炉水冷壁、过热器、再热器、汽轮机、给水系统等整个水汽系统都能起到保护作用；

　　2停机后不需要系统密封严密，可以打开系统，便于机组大小修；

　　3容易与正压放水、余热烘干结合起来应用；

　　4保护效果好，机组再启动后水汽质量合格的时间明显缩短；

　　5设备投资低，操作简单，容易实施；

　　6十八胺可以渗透到一些水垢的内部，与金属结合后改变了金属的表面性质，可以将部分金属表面粘附的水垢剥离下来，随着检修清理或排污排出系统；

　　7十八胺保护后的锅炉和汽轮机结垢量减少，可以显著地延长锅炉化学清洗的周期；

　　8目前尚未发现十八胺用于锅炉停用防腐保护产生的毒副作用，实施全过程基本没有污染物外排，安全环保。

　　十八胺用于锅炉停用防腐保护，也有一些缺点：

　　1国内尚没有一个统一规范的十八胺使用标准，加药量的计算还处于摸索阶段；

　　2有些电厂实施后出现影响汽水品质的现象，多见于热力系统含有较多污垢的机组。有人认为这和十八胺对系统内原有污垢的剥离作用有关。短期内这显然是不利的，对于机组的长期运行也许是有好处的，目前没有足够的依据对此进行评价；