四、节能分析

　　风机为平方转矩负载，即风机的负载转矩与转速的平方成正比，因此得出=，式中，P0为额定转速，N0时的功率，P分别为转速N时的功率。

　　根据转炉炼钢工艺要求，冶炼每炉钢的时间为26min计算，其中：风机（320KW）需要高速运行（吹氧）14min（频率采取48Hz或更低），低速运行（加料、放钢、倒渣、补炉等）12min（频率按20Hz），如果每天低速运行11小时，每年运行时间按330天计算，则每年的节电量为：

　　W1=320×11××330

　　=1087257（度）

　　W2=320×（24－11）××330

　　=157872（度）

　　则年节电量为W=W1+W2=1245129（度）

　　每度电按0.68元计算，则每年平均节电费约为：1245129×0.68=846687元。

　　五、效益分析

　　1．除尘风机进行变频调速改造，由于系统采用变频节电器实现变速启动，减小了对风机叶轮的磨损，大大延长了设备使用寿命和维修周期，减少了维修费用带来的直接经济损失。

　　2．系统采用过流、过压、瞬时断电、短路、欠压、缺相、过载等多种保护，避免了因此造成电机烧损而影响生产所带来的直接和间接经济损失。

　　3．系统采用变频调速技术后节约了大量的电量，由此所带来的能源及环保社会效益也是不可低估的。

　　4．投资回收期：设备总投资800000元，年节电费为：846687元，可以在9.5个月内全部通过节能降耗带来的经济效益收回，这是一项非常值得关注的设备改造项目。