废水处理包括工业废水处理系统及环保系统。废水处理系统处理能力为200m3/h，最大为240m3/h。废水处理集中收集和处理下列废水：锅炉补给水处理系统反渗透排水和再生废水、循环水处理再生排水、空气预热器冲洗水、煤仓间冲洗水等。环保系统包括生活污水处理系统及含油、煤水处理系统，为节约用水，处理后的中水排进工业废水处理站清净水池与工业废水处理站处理后的中水供除渣系统使用。

　　废水调节池与污水泵房合建，容积为165m3，水池的有效水深为2.4m。当水池事故需清淤时，关闭进入该水池启闭机，废水自流进入雨水下水道。

　　⑴废水水质处理前：

　　进水浓度为：SS≤1500pm，含油废水浓度≤250ppm。

　　⑵废水水质处理后：

　　出水水质达到循环水水质标准，即SS≤4pm，含油废水浓度≤4ppm。

　　⑶泥浆处理系统：

　　三期泥浆水→污泥浓缩池→泥浆泵→混合管→板式压滤机→泥饼输送机。

　　⑷加药系统：

　　废水系统设置了比较完善的加药系统，包括干粉混凝加药装置及二氧化氯消毒装置。

　　⑸废水回收系统：

　　废水回收系统有请水池、清水泵、管道及阀门组成，主要作为水塔补水用。

　　4.集中控制系统：

　　原水处理、除盐水、废水处理系统的控制都采用程序控制。可用人工、也可自动运行。控制室布置

　　在化水楼一楼东部位置。

　　三、施工特点及工艺流程：

　　根据系统及设备设计特点决定了施工进行程序及施工特点，系统及设备分布紧凑，予处理、除盐及废水处理设备采用水泥池、内部衬塑或衬胶等防腐层，体积庞大，从而导致了施工难度加大。

　　1、原水处理及除盐水系统：

　　机械加速澄清池首先验收水泥池底板，由于刮泥板距池底20-30mm，要求池底圆滑、坡度合适和高度均匀。施工过程中，设备吊装先吊入刮泥板但不能连接，待整体连接完毕再连接，然后吊入转动轴、搅拌器及传动轴，把池内构件全部吊入，再吊入搅拌器、刮泥板及电动机的支撑框架，最后吊装电动机。设备安装要测量澄清池中心，找正支撑架后进行二次浇灌，之后就位找正依次安装刮泥机、电动机。最后进水管、溢流管、排水管、排泥管和取样管的安装。

　　其他设备安装要经设备基础验收，然后找正、找平、生根、焊接及二次灌浆，化水设备内部电火花检测，布水管内部检查清洁度、水平度，以防布水不均匀。设备验收并就位后进行管道安装，管道安装尽量地面组合，然后吊装，从而尽可能减少高空作业。

　　2.废水处理系统：

　　废水处理系统部分设备进出管口口径、标高与图纸设计不符，并且施工图纸不全，只有系统图没有安装图，所以给我们施工带来很大不便，为此我们和电厂协商根据现场实际情况采取灵活的施工方式，制定出一套切实可行的施工方案。历经2个多月顺利完成安装任务，并与6月28号调试成功。

　　3.分部试运：

　　在省内一般工程都是根据系统流程进行调试，先进行予处理各环节的调试，再进行除盐系统各环节的调试，调试过程中的废水输送到废水处理系统进行废水的处理及分部试运工作。

　　4.施工人员分配及施工进度：

　　总之，从2002年10月20日～2003年6月30日化水系统及污水处理系统安装完成，化水与2003年4月12日调试出合格水。废水与2003年6月28号调试成功并顺利投入运行。