3.3特殊环境下的接地体制作

　　在一些海边会一些特殊的接地需要，这是可以采用非金属接地棒制作活动的接地装置，由于非金属接地体具有较高的抗腐蚀性所以非常适合在海边使用，从使用效果看，膨胀形非金属石墨体在浸入海水完全吸水后，比角钢放置海水中的效果高7倍。一只角钢放置海水中20m的电阻是7～8Ω，膨胀石墨的接地电阻达到0.6～1.0Ω。

　　3.4因地制宜的设计方案

　　通常,防雷接地的接地电阻是10Ω,实际上有弱电设备的感应防雷都要求4Ω或1Ω的接地电阻。需要特别指出的是：土壤电阻率是随季节变化的,规范所要求的接地电阻只是接地电阻的最大许可值,而实际地网的接地电阻应该是:

　　R=Rmax／ω

　　式中:Rmax为接地电阻最大值,即前述的10Ω、4Ω或1Ω;ω是季节因数,根据地区和工程性质取值,常用值为1.45。因此,对应前述的10Ω、4Ω、1Ω,接地电阻实际应是6.9Ω、2.75Ω、0.65Ω。按此电阻施工的地网才是合乎规范要求的,在土壤电阻率最高时(常为冬季)也能满足设计要求。接地工程本身的特点决定了周围环境对工程效果有决定性的影响,脱离了工程所在地的具体情况设计接地工程是不可行的,设计的优劣取决于对当地土壤环境的诸多因素的综合考虑。土壤电阻率、土层结构、含水情况、季节因数、气候和可施工面积等因素都会影响接地网的形状、大小、工艺材料的选择。

　　4.接地系统的防腐

　　接地网的防腐处理是直接影响地网接地效果和有效接地寿命的关键，接地网的防腐主要取决于以下几个因素：

　　1）接地体材料选择；

　　2）地质条件因素；

　　3）采用的防腐措施。

　　4.1不同的接地材料有效的抗腐蚀能力也不同，从理论上讲，多数有色金属如铜、铝、铅、锌都具有较好的抗腐蚀能力，其中铜和铅在接地材料中用得较多。但是直接用有色金属作接地体也有不足之处。其一价格昂贵，成本提高；其二钢性不够，施工困难。解决刚性不够的唯一方法又得增大截面积。据计算，接地体的直径增加30％，截面积可增大70％；直径增加50％，截面积可增加125％，也就是要多耗70％～125％的有色金属。这无疑又使一次性投入成本成倍地增加。有资料报道，美国等地大都采用铜作接地体，虽然使用寿命提高了1～2倍，但成本却增加了5～6倍。（主要使用铜包钢接地棒）所以在一般环境下非金属接地材料是最好的金属材料替代品。铜包钢这种新型产品有很多生产商说其产品防腐等性能优良。这样就有一些疑问：

　　其一是防腐的问题，在铜包钢施工的过程中，产品是垂直于地面打进土壤中的，大家都知道铜是较软的，而土壤中的情况又千差万别的，铜包钢进入土壤中，表面的铜很容易被划伤的，划伤后的产品会露出内部的钢铁的，二种不同的金属在土壤中会加速其腐蚀的，不知道这个问题如何解决。