1 前言
　　华电国际广安发电厂#34炉为东方锅炉厂生产的DG1025/18.2-Ⅱ6型锅炉，自然循环汽包锅炉，单炉膛四角切园，一次再热，平衡通风，固态排渣，全钢架结构，∏型露天布置。炉膛尺寸14706.6mm×13743.4mm，炉膛全高54500mm，在炉墙四角布置20只全摆动、水平浓淡燃烧器，切向燃烧，四角燃烧器的中心线分别与炉膛中心的两个假想圆相切，两个假想切圆的直径分别为Φ548mm和Φ1032mm。采用均等配风，每角燃烧器分上下两组，共15层喷口，其中5层一次风口，2层三次风喷口，1层OFA喷口，7层二次风喷口，其中AB、BC、DE层布置燃油装置。本次大修中锅炉B层原主煤粉燃烧器拆除，改装成可安装气化小油枪的风浓外淡的内风膜式煤粉燃烧器及配套装置。
　　该炉原设计采用烟煤，但实燃用煤质较差。制粉系统采用中间储仓热风送粉，但本次机组为大修，修后首次启动中锅炉煤粉仓无粉。针对这种情况应采用的启动方式为：锅炉点火时先点燃大油枪，当过热器后烟温达200℃或预热器出口风温达200℃时启动磨煤机开始制粉，当气化小油枪燃烧器对应给粉机粉仓粉位达1m时，开始投入气化小油枪运行，气化小油枪着火正常，即投粉运行（维持给粉机转速200-240r/min）。在锅炉利用大油枪点火的过程中，进行气化小油枪动态点火调试。
　　2 启动前的检查
　　2.1设备检查
　　2.1.1 B层气化小油枪点火燃烧器结构完整、外部保温齐全、无漏风现象、周围无影响运行人员通行的杂物。相应的二次风门、周界风门开关灵活、开度指示与档板实际位置相符。
　　2.1.2气化小油枪燃烧筒与燃烧器连接牢固、结构完整；高压风、压缩空气、燃油管道、高能点火器、燃烧器壁温测点等连接完整牢固，火焰监测器和接入的冷却风完整牢固、火检冷却风风压正常。
　　2.1.3  各有关隔绝阀、调压阀、安全阀完整，开关正常，无漏油漏气现象。电磁阀、气动阀接线和管线连接完整，动作正常。
　　2.1.4  气化油枪点火控制柜结构完整、开关和指示灯指示正确、开关标示牌齐全完整正确，防雨措施落实到位。
　　2.1.5  高能点火枪高压线连接良好，高能点火器发火正常。控制室油枪点火监视屏幕显示正常。
　　2.2系统检查
　　2.2.1  气化油枪的油系统结构完整、滤网清洁、进油正常、无堵油、漏油现象。
　　2.2.2 气化油枪压缩空气系统完整、进气正常、无漏气现象。
　　2.2.3 气化油枪点火控制系统正常，控制柜清洁、周围无杂物。
　　2.2.4 气化油枪点火控制柜已上电，控制室小油枪点火火焰监视屏已上电，能正常工作。
　　2.2.5  火检冷却风隔绝阀                           全开
　　火检冷却风各球阀                           全开
　　气化油枪气化压缩空气系统各支路隔绝阀       全开
　　气化油枪气化压缩空气系统总隔绝阀           关
　　气化油枪点火油系统各支路隔绝阀             全开
　　气化油枪燃油系统总隔绝阀                   关
　　气化油枪点火高压风门            启动后调整风压为3KPa
　　2.3启动前的准备工作：
　　2.3.1 气化油枪气化压缩空气系统总隔绝阀全开，调整维持0.6Mpa压力。
　　2.3.2 气化油枪燃油系统，总隔绝阀全开，小油罐进油（主燃油系统已打循环），待油位正常后小油罐进油电磁阀自动关闭。
　　3锅炉冷态启动：
　　3.1启动条件：
　　3.1.1炉底加热系统提前投入。
　　3.1.2锅炉点火前已完成全炉膛及一次风管吹扫。
　　3.1.3气化小油枪控制及点火系统已全部具备点火条件。
　　3.1.4点火初期BC层二次风门开度不大于10%，其余二次风门应关闭。B气化小油枪层周界风门开10%。
　　3.2启动步骤
　　3.2.1启动引、送、一次风机、排粉机对炉膛进行不小于25%的风量吹扫；后停去一次风机、排粉机。
　　3.2.2接锅炉点火命令后，投入低层四只大油枪运行，维持炉膛负压-50--100Pa；
　　3.2.3开启一次风机，检查气化油枪点火系统的高压助燃风总风门开启，调整#1--#4角高压风门，维持风压3Kpa以上。
　　3.2.4试投B层的8支气化小（主、辅）油枪，确认气化油枪着火情况良好。
　　3.2.5当煤粉仓粉位达近1m时，投入B层四角气化小油枪运行，并开启对应的一次风门，维持一次风速22-26m/s。
　　3.2.6煤粉仓粉位达1m时，投入#1、#3给粉机运行，视炉膛着火情况维持给粉机转速200-240r/min。
　　3.2.7 15分钟后根据锅炉升温、升压要求投入#2、#4给粉机运行，并维持给粉机转速200-240r/min。
　　3.2.8视燃烧器壁温情况，开大B层#1-#4燃烧器周界风风门，保证燃烧器壁温≯450℃；适当增开对应的二次风门开度（15-20%）。
　　3.2.9视B层燃烧器出口煤粉着火情况，逐步撤出投用的大油枪直到全部撤除；其间注意控制锅炉升温升压速度在规定范围内。
　　3.2.10 B层燃烧器投粉后应及时调整二次风量，原则上尽量关小，以减少炉膛热损失。
　　3.2.11煤粉着火正常后，可投入电除尘器运行，并根据实际情况调整给粉机下粉量，以适应锅炉升温升压需要。
　　3.2.12当机组并网后，增加B层#1-#4给粉机转速至320r/min。并同步提高一次风机风压。
　　3.2.13根据负荷需求按运行规程要求逐步增开C层及以上对应的给粉机运行，并适当调整锅炉的引、送总风量及二次风风门开度。
　　3.2.14 根据运行规程的规定及机组启动操作票继续提升负荷，当机组负荷达170MW以上、锅炉燃烧稳定后，退出气化小油枪运行。
　　3.2.16根据调度要求，按照运行规程进行锅炉升负荷等操作。
　　4.操作及安全注意事项
　　4.1  气化油枪的点燃试验必须是在锅炉引、送风机启动后已进行过充分的全炉膛吹扫后进行（锅炉运行中可做气化油枪的点燃试验）。
　　4.2 气化油枪在锅炉冷热态启动中投用时，点燃后气化油枪燃烧稳定、火焰明亮才可投入该燃烧器煤粉。
　　4.3  锅炉冷态启动，制粉初期应严密监视锅炉尾部的烟温变化，B层燃烧器投粉后，锅炉就地应有人观察燃烧器出口煤粉着火情况和燃烧器壁温变化情况。
　　4.4  气化小油枪投运后，B层燃烧器周界风开至30%，各角壁温测点温度不超过450℃，如燃烧器壁温上升过快时，应及时开大相应的周界风开度。
　　4.5 气化小油枪投运初期，应及时清理气化小油枪滤网，防止发生油路堵塞，影响后期的投粉和着火。
　　4.6 启动过程中在锅炉就地应有人注意观察炉膛着火情况，并加强控制室与锅炉就地的联系。
　　4.7  出现异常情况按运行规程中“事故处理部分”进行处理。
　　5. 气化小油枪点火锅炉冷态启动试验组织
　　   试验总指挥：
　　   试验技术负责人：
　　   试验参加人员：
　　   生产技术部：
　　   发电部：
　　   锅炉分公司：
　　   热控分公司：
　　   当值运行人员：
　　   厂家技术人员：