火电厂的湿法脱硫工艺中，脱硫后吸收塔出口的净烟气温度一般在45到55摄氏度之间，该温度下净烟气已达到湿饱和状态，脱硫后吸收塔出口的净烟气的主要成分为H2O，SO2，SO3等酸性气体，由于此时温度偏低，湿饱和状态下的净烟气容易冷凝，产生酸液，进而生成硫酸等强腐蚀性溶液。

火电厂脱硫后吸收塔出口净烟气如果由于低温冷凝的话，据测量，烟道或烟囱壁凝结物的硫酸浓度可高达60%。另外，净烟气携带的脱硫浆液以及酸性溶液容易形成酸雨，会对电厂的厂房以及电厂的机械设备表面造成严重腐蚀。

火电厂湿法脱硫后吸收塔出口净烟气加热方式主要有这样几种：加装烟气换热器（GGH）、火焰直接加热、加装热管换热器、烟囱与冷水塔合二为一设计、利用锅炉热二次风加热等。本文重点介绍利用锅炉热二次风加热法。

湿法脱硫后净烟气的锅炉热二次风加热法的工艺流程

电厂湿法脱硫后，吸收塔出口的净烟气加热的工艺流程为：从锅炉空气预热器出口的热二次风两侧烟道的联结处引出一根热风管，在烟气混合器内与净烟气汇合，升高烟气温度后，通过烟囱排放。

烟气和鼓风混合段设计为文丘里型烟道，这样既能保证热二次风与净烟气迅速均匀混合，而且对所抽取的热二次风具有很强的引流作用，另外在增加风机的作用下，可以保证烟气正常的流速。

湿法脱硫后净烟气的锅炉热二次风加热法的特点

湿法脱硫后净烟气的热二次风加热法的优点是湿法脱硫的净烟气经热二次风加热排放，投资小、易维护，运行稳定，经济效益高。热二次风加热法在二次风量增加后，排烟温度降低，排烟的热损失减少。热二次风加热法的缺点是二次风量增加后，送风机、烟气脱硫增压风机的耗电量会增加。