滑参数停机：

　　其特点是在停机过程中，调速汽阀在全开的情况下，由锅炉来控制主蒸汽压力和温度，通过逐渐滑降来减少机组的负荷，进行停机。这种停机方式可以回收锅炉的余热来发电，并可以降低汽轮机的各部件的金属温度，对机组的运行和维护是一种“保护”。

　　机组人员做好协调，如在额定工况运行时进行停机，应该先将机组的负荷降到额定负荷的９０％左右，然后联系锅炉人员滑降主蒸汽的汽压、汽温，在维持机组负荷不变的情况下，逐渐全开调速汽阀，让汽轮机在这种工况下稳定运行一段时间，待汽轮机各金属部件温度平稳下降，金属部件各部分温差减少后，方可开始滑停机。

　　在滑参数停机的初始阶段，当调速汽阀全开后，在机组负荷稳定的情况下，维持主蒸汽压力不变，只缓慢滑降主蒸汽温度，一般情况下平均降温速度控制在每分钟两度左右。在降温过程中，应控制调节级汽室的蒸汽温度与该处上汽缸金属温度之差不超过五十度，金属温度下降过程不超过每分钟两度，待金属温降速度减慢，主蒸汽的过热度接近五十度时，须稳定运行一段时间，然后开始滑降主蒸汽压力，一般情况下，主蒸汽平均降压速度控制在每分钟０．０２ＭＰa　，在降温降压过程中，应随时保持汽温有五十以上的过热度，以保证主蒸汽不致带水进入汽轮机内。

　　随着主蒸汽压力、温度的滑降，机组负荷也随着下降，到负荷降到额定负荷的１０％左右，根据停机后的需要，确定最终的停机方法。

　　如果停机后，对机组要进行检修工作，可以将主蒸汽参数滑降得再低些，锅炉熄火后，汽轮机调速汽阀仍保持全开，利用锅炉余热产生的蒸汽发电一段时间，待负荷接近０时，将发电机与系统解列，打闸停机，再按正常停机的步骤进行其它操作。这样的操作可以使汽缸的金属温度降到很低，可以缩短连续盘车的时间，可以将机组检修的时间提前。

　　如果停机后没有检修任务，在一段时间后还要再次启动汽轮机，就可以将机组滑降到较低负荷后，锅炉熄火，发电机解列，手打危急保安器停机。停机后，汽缸金属温度一般较高，要立即进行连续盘车。