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XX变电站500kVXX线高压电抗器X相大修作业指导书

北极星电力网技术频道    作者:佚名   2010/5/17 16:09:07   

XX变电站500kVXX线高压电抗器X相大修作业指导书编写:日审核:日批准:日作业负责人:作业时间:年月日时分至年月日时分XX供电公司XX工区XX班目录1工作任务.............................................................................................................×2工期安排.............................................................................................................×3作业准备阶段.........................................................................................................×3.1准备工作.......................................................................................................×3.2危险点分析及安全控制措施.......................................................................................×3.3人员分工.......................................................................................................×4作业阶段.............................................................................................................×4.1开工...........................................................................................................×4.2确认危险点及安全措施...........................................................................................×4.3布置工器具及材料...............................................................................................×4.4作业流程及工艺标准.............................................................................................×4.5竣工...........................................................................................................×5结束阶段.............................................................................................................×6附件.................................................................................................................×6.1工器具.........................................................................................................×6.2备品备件及材料.................................................................................................×6.3设备有关参数...................................................................................................×1工作任务

本作业指导书针对XX变电站500kVXX线高压电抗器X相大修工作,仅适用于该高压电抗器的大修工作。2工期安排

序号内容负责班组计划日期1高压电抗器的大修工作XXXXX月X日—X月X日2高压电抗器吊罩前和吊罩后的试验工作XXXXX月X日3绝缘油试验XXXXX月X日4仪表校验XXXXX月X日5瓦斯继电器校验XXXXX月X日6注油前的油化试验XXXXX月X日7高压电抗器安装完毕后的试验工作XXXXX月X日3作业准备阶段

3.1准备工作

序号内容标准备注1现场调查现场大修机械设备摆放、吊车活动范围等应满足与带电部位的安全距离,工作场地应满足施工要求,高压电抗器大修工艺导则及标准应准备齐全。XXXXXX2技术准备应准备高压电抗器大修所需要的安装使用说明书及大修工艺卡片等资料。XXXXXX3工器具准备应准备高压电抗器大修所需要的机械设备、常用工器具、专用工具、电源设施及消防器材等。XXXXXX4备品备件及材料准备应准备高压电抗器大修所需要的备品备件(含易损、易坏、易碎物品)和高压电抗器大修所需要的消耗性材料。XXXXXX5办理动火审批手续应提前办理高压电抗器大修过程中的电、气焊等动火工作票的审批手续。XXXXXX6通知厂家及相关专业应提前通知厂家现场指导安装人员配合高压电抗器大修过程中的指导工作,应提前通知高压、油化、仪表、保护等专业在大修过程中的配合工作。XXXXXX7技术交底组织参与高压电抗器安装工作的全体人员学习高压电抗器的大修工艺标准、技术要求、质量标准及作业程序并履行签字手续。(参与人员应对交底内容清楚)XXXXXX8办理工作票各级人员应做好工作票的填写、签发及审核工作并应保证工作票的正确性。XXXXXX3.2危险点分析及安全控制措施

序号危险点安全控制措施1高处坠落及落物伤人1.进入作业现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带。2.拆接引线应使用高空作业车,车体应可靠接地,并设专人指挥。3.使用梯子时,应将梯子靠放牢固底部应采取防滑措施,并有人扶持。2起重伤害1.使用吊车时应设专人指挥,车体应可靠接地,吊车大臂及吊物下严禁通行或逗留。2.装、拆设备时必须绑扎牢固,吊物起吊后要系拉绳,防止移动时碰坏吊物或其他物体。3.吊物放置牢固,有防倾倒措施。3人身触电1.工作前向作业人员交代清楚临近带电设备并加强监护。2.严禁穿越遮拦或移动安全措施。3.接引临时电源应从检修电源箱接引,接引时应一人接引一人监护,停、送电应相互呼唱。4.起重作业前,应向吊车司机交代清楚现场带电部位并加强监护。5.工作中所使用的机械设备外壳应可靠接地。4设备损坏1.高压电抗器吊罩时,钢丝绳应分别挂在高压电抗器上节油箱的吊攀上,遇棱角处应放置衬垫,起吊100mm左右时应停留检查悬挂及捆绑情况,确认可靠后在继续起吊,起吊或落回上节油箱时,四角应系缆绳,有专人扶持,使其保持平稳。2.吊装套管时,其倾斜度应与套管升高座的倾斜度基本一致,并用缆绳绑扎牢固。3.起吊高压套管或散热器时应有两个吊车相互配合。4.检查器身时应有专人进行,着装应符合规定,口袋内不得装有物品,所使用的工器具应有专人进行编号登记。5火灾1.检修现场应配备有效的灭火器或灭火设施。2.使用电、气焊应尽量远离绝缘油处理场所。3.工作现场严禁吸烟。6环境污染工作中及时做好破布、废油等的回收工作,做到“工完、料尽、场地清”。3.3人员分工

序号作业项目负责人作业人员1大修前的准备工作2排油及油处理(油化及高压试验)3附件拆除(储油柜及其联管、散热器、套管及电流互感器等)4钟罩的起吊5芯体检查检修(高压试验)6附件的检查检修(储油柜、散热器、套管及电流互感器等)7钟罩回装及附件回装8抽真空9真空注油(注油前的油化试验)10补油及热油循环11静放、密封试验、本体喷漆等收尾工作(修后的试验工作)12资料整理、报告编写、资料移交4作业阶段

4.1开工

序号内容1工作许可人同工作负责人到工作现场交待所布置的安全措施,及周围带电部位。2工作负责人向工作班成员宣读工作票,并交待现场的安全措施、周围带电部位及工作中的安全注意事项,并履行签字手续。4.2确认危险点及安全措施

作业人员负责人4.3布置工器具及材料

序号内容标准备注1高空作业车根据现场情况,置于需大修设备的适当位置,并保证与其他带电体的安全距离。XXXXX2吊车根据现场情况,置于需大修设备的适当位置,并保证与其他带电体的安全距离。XXXXX3油罐根据现场情况,置于大修设备的就近位置。XXXXX4真空泵根据现场情况,置于大修设备的就近位置。XXXXX5真空滤油机根据现场情况,置于大修设备的就近位置。XXXXX6精密滤油机根据现场情况,置于大修设备的就近位置。XXXXX7电焊机与易燃品远离。XXXXX8各种检修工具以方便工作为原则,放于各设备的就近位置;并设专人管理。XXXXX9各种耗材以方便工作为原则,放于各设备的就近位置;不得随意乱放。XXXXX4.4作业流程及工艺标准

序号作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名1拆除高压电抗器引线1.拆除高压电抗器的外部电气连接引线和与高压电抗器钟罩有关的所有电缆(互感器、瓦斯、压力释放阀、端子箱)。2.拆除影响高压电抗器吊罩的附属设备。1.拆除500kV套管头部连接引线时,应使用高空作业车。2.拆除中性点套管头部连接引线时,应使用安全带。2排出高压电抗器油排油应在相对湿度≤75时进行,并记录开始排油的时间、温度和相对湿度,高压电抗器排油时,将高压电抗器油枕的放气阀打开,当油面降至上节油箱顶部以下时,可拆除油箱顶部附件(如:油枕及油枕联管、瓦斯继电器、压力释放器等)。1.当高压电抗器本体上有油污时,工作人员的位置移动应缓慢,并尽可能用手抓扶身边的固定物体,防止滑倒或拌倒。2.拆除的联管应用盖板或塑料布封好。3拆除高压套管先用高空作业车拆除套管均压环、导电头及定位螺母,使绕组引线头与套管完全脱离,将吊车吊钩甩至高压套管的上部再将预先绑扎好的尼龙套子挂在吊钩上,轻轻起吊使尼龙绳套垂直至绷紧后将高压套管的上部与尼龙绳套绑扎牢固,绑扎好后的斜度应与套管升高座的斜度保持一致,吊车吊臂的头部应与吊钩在同一重线上,再用配套的螺杆(M8-M12)拧入导电棒和吊车小钩上,用固定的滑轮小绳(或铁线)连接,另一头有人扶持,并用力拉拽,使套管上的工作人员顺利的将导电棒的固定销子抽出,拆除套管底部与升高座连接法兰螺栓,将高压套管拆除。1.套管拆除安放时应有两个吊车配合,将套管在空中放平后将套管放置在预先摆放好的枕木上,注意套管顶部应始终高于套管尾部,安放时使套管的油表朝上,套管拆下后有塑料布将套管的头部和尾部包扎好。2.整个起吊过程应缓慢进行。3.将套管放置在不影响吊罩的空地上。4拆除中性点套管同上同上5拆除散热器拆除冷却器前应将散热器两端的阀门关闭。1.起吊散热器转动和平放过程中油管口应挂一个小油桶,防止移动中内部残油溅到人或场地上。2.拆除的散热器应平整的放置在垫木上,进出油管应用阀板密封好。摆放应不影响主变吊罩的工作与操作人员的正常活动。6拆除升高座1.在主吊索受力的情况下拆除底部法兰的连接螺栓。2.在无吊耳的套管电流互感器拆除中,应使用两根等长的钢丝绳起吊,以防互感器在起吊中倒翻。3.拆下的套管互感器应安放在预先准备好的封盖板上,采用注油防潮的措施放置。在无吊耳的套管电流互感器拆除中,应有措施以防互感器在起吊中倒翻。7起吊钟罩1.吊罩前应清除干净钟罩上的遗留物及污物。2.松钟罩螺栓时,应均匀的将所有螺栓松开2—3牙;然后隔一只螺栓松开拿掉一只,在钟罩主吊索受力后,用撬棒在钟罩四周撬一下,使钟罩法兰浮动,确保起吊平稳进行。3.当钟罩与油箱分离50mm—100mm时,检查钟罩法兰与油箱法兰是否基本平行,若不平行即最高点与最低点相差50mm以上时,应重新找重心,调整钢丝绳的长度当钟罩离开油箱200mm时,试一试起重机械的升降和刹车性能,在起重机械升、降和刹车性能正常后,将钟罩缓慢升起,.在起吊过程中应由2人以上站在高压电抗器的对角侧,观察起吊过程中钟罩内壁与器身之间保持均匀距离,以防止钟罩碰到器身,在钟罩缓慢升起的过程中应特别注意钟罩上四根浪风绳的控制,确保钟罩内壁与器身中的高、低压侧引线支架等有一定的距离,防止碰伤器身,遇到问题钟罩应立即停止上升,待浪风调整好后,钟罩再继续往上起吊钟罩吊离器身上方约300mm时,再转到已预先放好的枕木上方。4.钟罩在吊离高压电抗器转移的过程中,牵引浪风人员仍然必须听从指挥,不得任意用力或突然松手,以防止发生倾斜和冲击而危及人身和器身的安全当钟罩吊离器身上方后,由于受到电抗器防火墙或架构限制而不能转到地面上时,可将钟罩放在器身上方,此时应在器身顶部两侧放上2根能承受钟罩重量的干净枕木,然后,将钟罩缓慢地压在枕木上使枕木略吃力,即钟罩的重力主要还是由吊车来承担。1.汽车吊起重时,应检查支撑稳定性,注意起重臂伸张的角度、回转范围与临近带电设备的安全距离,并设专人监护,起吊前应由工作负责人会同起重负责人再次确认:a.所有经地面与钟罩连接的电缆已拆除。b.上下节油箱的连接螺栓已全部拆除。c.所有固定在铁芯上的电流互感器二次接线均已与钟罩脱离。2.钟罩起吊工作应由具有丰富经验的人指挥,并与吊车司机统一信号,主吊索承重能力为钟罩重量的6倍以上,在钟罩下部四个角分别系上φ20mm-25mm的麻绳作为浪风,每根浪风应有4人—5人稳住,防止起吊过程中钟罩的晃动。8心体检查检修1.检查隔板和围屏有无破损变色、变形、放电痕迹。2.检查绕组表面是否清洁,绕组有否变形、位移,绕组各部垫块有无位移和松动情况。3.检查绕组绕匝表面有破损裸露导线应进行包扎,油道畅通,绝缘及导线无破损。4.检查绕组外观绝缘应整齐无破损,无局部过热和放电痕迹,用手指压无裂纹、脆化。5.检查引线及引线锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损,引线有无断股,引线与引线接头处焊接情况是否良好,有无过热现象,检查绕组的引线是否符合要求;引8心体检查检修6.检查绝缘支架有无松动和损坏、位移,检查引线在绝缘支架内的固定情况,绝缘支架应无破损、裂纹、弯曲、变形及烧伤现象,绝缘支架与铁夹件的固定可用钢螺栓,绝缘件间的固定应用绝缘螺栓,并都有防松措施,绝缘夹件固定引线处应垫以附加绝缘。7.检查铁芯外表是否平整,有无片间短路或变色,放电痕迹,绝缘漆膜有无脱落,上铁轭的顶部和下铁轭的底部是否有油污杂物,可用洁净的白布擦拭。叠片紧密,线绝缘包扎完好,无变形、变脆,引线无断股卡伤情况。硅钢片无翘起,片间无短路。8.检查铁芯上下夹件、方铁、绕组压板的紧固程度和绝缘状况,绝缘压板有无爬电烧伤和放电痕迹,铁芯与上下夹件、方铁、压板、底脚板间均应保持良好绝缘。钢压板不得构成闭合回路,应有一点接地。9.检查压钉、绝缘垫圈的接触情况,用专用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压钉等各部位的紧固螺栓。10.检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路,油路应畅通,油道垫块整齐无脱落,清扫油箱内部,检查有无脱漆、放电痕迹,清除积存在箱底的油污杂质。11.检查磁(电)屏蔽装置,有无松动放电现象,固定是否牢固。12.检查铁心定位钉是否已拆除,更换油箱外接各蝶阀密封圈,密封圈应放入蝶阀的槽内,并检查各蝶阀的关闭功能。必要时进行更换。13.对高压电抗器芯体进行高压试验。1.器身在空气中暴露时间(从开始破除密封至开始注油或抽真空),相对湿度≤65时不大于16小时,相对湿度≤75时不大于12小时。2.检查人员应穿专用吊检服,不准携带与工作无关物件,器身检查时,应用干净抹布清扫干净,变压器内部检查应由专人进行,器身检查完毕后必须彻底检查油箱底部,不得有遗留杂物。3.内部人员所使用的工器具及材料应用白布带绑扎并由工器具及材料员进行编号登记,内部检查完毕后办理注销手续。4.应认真填写内部检查结果并履行签字手续。5.对变压器进行芯体检查试验时,拆除的各引线应认真记录,检查完毕后应全部恢复。9套管检修套管瓷套清洁,无油垢、裂纹和破损,补充合格绝缘油。10散热器检修更换各部密封胶垫,处理散热器的渗漏缺陷,必要时给予更换。11附件检修1.储油柜内外壁应整洁,漆膜均匀,各部密封良好,无渗漏。2.呼吸器玻璃罩完好并清擦干净,更换变色失效的吸湿剂,在下部的空气过滤罩内注入绝缘油,检查下部滤网有无堵塞,更换变色硅胶至距离顶面约50mm左右。3.检查瓦斯继电器、压力释放阀、温度计并由专业部门校验。4.温度计座内应注以适量绝缘油。5.更换各部密封圈。12绝缘处理将从油箱内排出的高压电抗器油用真空滤油机进行过滤处理,直至试验合格(备用)。严格按照真空滤油机操作规程进行此项工作。13上节油箱回装与上节油箱及附件拆除的工作程序相反。参照起吊上节油箱的安全注意事项执行。14附件回装1.安装散热器。2.安装储油柜(油枕)。3.各侧套管升高座(电流互感器)的试验及安装。4.安装压力释放器、铁心及夹件接地套管、油枕联管等。1.安装冷却器时应对冷却器及其管路进行清洗。2.安装套管时应由两个吊车配合将套管竖起。3.安装附件应更换所有密封垫圈,密封垫圈的压缩量应控制在原垫圈厚度的1/3左右。15本体抽真空脱水、脱气待全部附件安装完毕后,在装瓦斯继电器的油箱侧法兰上加封盖板,打开各附件、组件通本体的所有阀门,使除油枕以外的所有附件(包括散热器)连同本体一起抽真空,在上节油箱本体真空阀门处装一带真空表的接头,再连接真空管道,在对本体抽真空前,应检查真空系统本身实际能达到的真空度,无问题后在对本体进行抽真空,在对本体抽真空的过程中,应随时检查有无渗漏,当真空度达到133.3pa后暂停真空泵,对高压电抗器进行密封检查,确认无渗漏后继续抽真空,使真空毒小于133.3pa在不停真空泵的情况下保持真空24小时。1.严格按照真空泵操作规程进行此项工作。2.加强抽真空的监视工作,防止意外情况发生,造成高压电抗器受潮。16真空注油在本体抽真空24小时后,在不停真空泵的情况下,从高压电抗器下部注油阀采用真空滤油机进行真空注油,注入油的温度控制在40-60℃为宜,注油速度控制在(4-5)t/h,当油注到距离油箱顶部200-300mm时,(此时绝缘油已没过铁心)停止对本体抽真空并关闭真空阀,拆除真空管路;此时真空滤油机继续注油,直至油将注满时,再将真空滤油机停下,并关闭注油阀门,拆除本体侧注油管,并将注油管与储油柜的注放阀连接。此项工作应严格按照真空注油的工艺要求进行。17补油拆除瓦斯继电器处的本体封盖板,安装经校验合格的瓦斯继电器并将瓦斯继电器的两侧阀门打开,开始对本体进行补油(补油时应打开储油柜的放气阀),直至储油柜放气塞溢油后,拧紧放气塞,打开各升高座、套管、压力释放器、连接管路、气体继电器、储油柜油气分离器的放气塞进行放气,直至出油为止,放气完毕后检查此时储油柜油位,并打开储油柜油注放油阀门,调整油位至合适位置,然后安装呼吸器装好油封。1.补油后应将各升高座(包括套管、压力释放器等)进行多次放气,直至放尽残余气体。2.安装瓦斯继电器时应注意瓦斯继电器上的箭头方向应指向储油柜。3.调整储油柜工作应结合油位—温度曲线进行调整。18热油循环将高压电抗器油从油箱下部抽出,经真空滤油机抽真空加热到60℃左右,再从油箱顶部回到油箱,,进行热油循环,循环时间不得少于48小时。热油循环时高压电抗器油的加热温度不宜高于60℃。19静放1.热油循环完毕后进入对高压电抗器的静放阶段,在这期间可以对高压电抗器,进行打压试漏(拆下呼吸器向胶囊内充入干燥氮气,充气压力为0.03Mpa保持12小时应无渗漏)、高压电抗器清洗、喷漆等工作,高压电抗器的静放时间不少于72小时,静放期间应多次对各放气塞进行放气直至放尽。2.对高压电抗器各处阀门开闭位置进行核对确认。3.对安装后的高压电抗器进行试验和传动。20资料移交移交制造厂提供的产品说明书,施工安装记录。4.5竣工

序号内容备注1拆除临时电源XXXXXX2清理工作现场XXXXXX3工作班成员撤离现场XXXXXX4组织验收及办理工作票终结手续XXXXXX5结束阶段

序号内容备注1整理原始记录,编制检修报告,XXXXXX2总结检修经验,查找工作中的不足之处XXXXXX6附件

6.1工器具

√√序号名称规格/编号单位准备数量备注1电源线2温湿度计3高空作业车4吊车5油罐6真空泵7真空滤油机8钢丝吊绳9麻绳10尼龙绳11枕木12梯子13手锤14布剪刀15钢锯弓16活扳手17呆扳手18梅花扳手19精密滤油机20滤油管路21卸扣22气泵23灭火器24电焊机25气焊26吊检服27管钳28照明装置29滑轮30撬棍6.2备品备件及材料

序号名称规格单位准备数量备注1#25高压电抗器油2铁线3针织布头4白布5氮气6变色硅胶7油漆8毛刷9重油清洗剂10真空油11瓦斯继电器12压力释放器13呼吸器6.3设备有关参数

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来源:中国电力资料网
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