2.1 燃料适应性广

循环流化床锅炉不仅可以燃烧烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤，而且对造气炉渣、煤矸石等劣质 燃料也能很好地燃烧。

2.2 锅炉的效率高

由于该炉具有循环分离装置，加之国内生产厂家对分离装置的不断改进和完善，使得分离器 的效率高达99%以上，该炉型的锅炉热效率也达到了85%以上，燃烧效率在98%以上。

2.3 锅炉负荷调节范围宽

从国内循环流化床锅炉用户的运行情况来看，该炉型在30-110%负荷范围内运行，汽温、汽 压均能保持在正常范围。

2.4 锅炉的密封可*

由于国内的生产厂家大多采用全密封的膜式水冷壁，取消了原有的膨胀缝，这样既提高了锅 炉的效率，又大大改善了操作人员的工作环境。

2.5 锅炉的防磨措施多种多样

由于国内循环流化床锅炉的不断发展，原来让人们头疼的磨损问题现已基本得到解决 ，从 而使有些循环流化床锅炉的连续运行时间达到了4000小时。通过国内600多台循环流化床锅 炉的运行来看，现在采用的一些防磨措施还是比较可*的，通常有喷涂、设计预防、密排销 钉加耐火材料、加装金属防磨片瓦、采用合理的管子避让等办法。

2.6 可以通过向炉内添加石灰石进行脱硫

由于循环流化床锅炉是低温燃烧，对脱硫非常有利，且循环流化床锅炉的分离器效率高，脱 硫剂石灰石可以很细，因此石灰石利用率高。当Ca/S=2时，脱硫效率在85%以上。这样就大 大降低了SO₂的排放，符合环保要求。

2.7 返料可*

现在国内循环流化床锅炉大多采用了U型阀，它是一种自动调整的非机械式返料器，是国内 最好的一种返料装置，有的厂家还采用了水冷料腿等技术，保证了锅炉的可*运行。

2.8 床内不布置埋管受热面

循环流化床锅炉的床内不布置埋管受热面，因而不存在鼓泡流化床锅炉的埋管受热面易磨损 的问题。此外，由于床内没有埋管受热面，启动、停炉、结焦处理时间短，同时长时间压火 之后可直接启动。

2.9 易于实现灰渣综合利用

循环流化床燃烧过程属于低温燃烧，同时炉内优良的燃尽条件使得锅炉的灰渣含碳量低，灰 渣活性好，可作为水泥的掺和料或建筑材料，同时低温烧透也有利于灰渣中稀有金属的提取 。