2004年10月12日，我厂＃3炉B空气预热器在运行中过载跳闸，严重影响机组的安全稳定运行，本着四不放过的原则，对本次事故的发生、处理进行总结分析，查找原因，吸取教训，进行整改，提高处理缺陷的水平，加强预防缺陷发生的能力，确保设备的安全稳定运行。

一、事故发生、处理过程：

＃3炉预热器自上年度检修以来，运行一直稳定正常，10月12日，为了冬季运行的需要，＃3炉B暖风器进行清洗，8：30办理清洗工作票，当时负荷28万，B空气预热器出口烟温为127℃，运行人员于9：00减负荷至20万，做清洗安全措施，锅炉B侧烟风系统停运，检修人员于9：30进行暖风器清洗作业。15：10暖风器清洗完成封工作票，运行人员开始恢复B侧烟风系统运行，这期间B空气预热器出口烟温持降低，15：54负荷20万，出口烟温最低为65℃，B侧烟风系统投运后，至17：23负荷调整为23万，出口烟温升至119℃，根据负荷需要17：50升至35万，出口烟温131℃。

18：06B空气预热器电机过载跳闸，气动马达联动运行，当时出口烟温为133℃，检修人员到现场检查，确认电机过载跳闸，检查无其它异常后重新起动电动机，查找过载原因，空气预热器转子每旋转一周，有两处地方有异音，初步检查认为是预热器动静部件有接触，转子旋转力矩大造成电机过载。18：32电机又过载跳闸，气动马达联动，19：29电气人员到现场后重新启动电动机共同查找原因，检查发现在转子旋转到有异音的两处地方，电机电流变大，为正常值的5倍，最后确认是预热器在这两处地方动、静部件接触摩擦，转动力矩过大，造成电机过载跳。20：12电机再次跳闸，气动马达联动，20：16负荷34万，出口烟温209℃，20：17负荷30万，出口烟温238℃，20：19气动马达工作但预热器转子转不动，此时负荷25万，出口烟温为268℃，B侧风烟系统停运。预热器气动马达转不动后，多次采用手动盘车的方式强制转动，均没有成功，接近21：30手动盘车成功，气动马达于21：30启动运行，此时预热器出口烟温121℃，21：45电动机启动运行，B空气预热器共停转71分钟，22：00B侧风烟系统投运，但预热器电机电流摆动大，再次对B预热器支撑轴承及驱动系统进行检查，发现主轴呈不定期、不定值的不规则轻度晃动，分析可能是支撑轴承座支架存在问题，对支架检查发现4个紧固螺栓剪断1个，定位销4个剪断2个，且同在烟气侧，轴承座支架不在原位。

23：10 B侧烟风系统停运，办理工作票处理轴承座支架，加工专用支架及顶丝，将轴承座支架恢复原位，更换新的紧固螺栓和定位销，重新紧固螺栓，并采取防松措施， 13日3：00缺陷处理完成封票，