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能
北极星电力网技术频道 作者:佚名 2008/6/20 9:22:34
1概述 回转式空气预热器堵灰问题在全国各电厂普遍存在。尽管锅炉原设计安装吹灰装置，但由于种种原因均不能十分有效地解决空气预热器的堵灰问题。由于空气预热器堵灰，造成锅炉排烟温度升高,热风温度下降，风、烟系统阻力上升，送风正压侧和吸风副压侧两压侧压差增大，增加空气预热器漏风。严重时吸风机无调节容量，致使炉膛负压难以维持，影响到燃烧自动装置的投入。并且由于堵灰，在点火初期，整个炉膛负压温度较低，大量未燃尽的油雾滞留在空气预热器中，造成火灾，烧坏空气预热气的事故在全国电厂发生过多次。所以，有效地清除空气预热器的堵灰是安全、节能、文明生产之必须。 锅炉设计的蒸汽吹灰，在目前的使用中不能有效解决堵灰问题。由于空气预热器的热端、温端、冷端相加约2米厚，蒸汽由冷端吹入时无法吹透，且蒸汽离开喷嘴后，热度逐渐减少而进入饱和区，反而增加湿度引起堵灰。 2气脉冲除垢装置工作原理 气脉冲除垢，是用燃气与空气混合后的气体，经电火花引爆产生的冲击波扩散到空预器波形板中，借助于对波形板的震动作用使灰垢脱落，其工作原理见下图。  500)this.style.width=500;" onmousewheel="returnbbimg(this)">图1气脉冲除垢装置工作原理 ①燃气进汽阀②燃气回火逆止阀⑶燃气电磁阀⑷燃气压力表⑸燃气流量孔板⑹空气进汽阀⑺空气逆止阀⑻空气电磁阀⑼空气压力表⑽空气流量孔板⑾接头⑿空气流量表⒀温度测点⒁高能点火器⒂时间控制点火器⒃紊流器起爆室⒄冲击管⒅炉墙⒆疏水阀 3工作过程 可燃气体选用天然气、煤气、乙炔气或液化石油气，由阀门1调节。空气来自本锅炉送风机出口，由阀门6控制，压力偏低时用压缩空气补充，压力不超过0.15mpa。可燃气体经过混合器喷头喷出后与空气混合后到混合器形成管，当可燃气体在混合物中达到一定比例时，高能点火器⒁点火使混合气体爆炸，爆炸产生的压力不超过0.7mpa，以设计的速度经紊流器⒃、冲击管⒄将爆炸冲击波传送到空预器波形板中，振动使波形板上灰垢脱落，并由烟气带到电除尘器。爆炸时喷嘴附近的声压约160-170分贝。爆炸后紊流器及混合器内压力迅速下降，空气及燃气重新充满混合器，几秒钟后再次点燃爆炸，从而循环工作。 4主要部件构造 混合器：是一个多孔的喷头，四周3排24只小孔，可燃气体由喷头出后与空气能够很快混合。 紊流器（脉冲室）:用钢管制成，室内按阿基米德螺旋线焊上许多小圆销，这种结构可以缩短混合物爆炸时间，从而提高脉冲功率。 冲击管:安置在空预器转子下方，由两端钢管制成，钢管正对波形板上方一定距离，开一个菱形喷嘴，这些喷嘴使爆炸脉冲尽快扩散到波形板中。 5气脉冲除灰监测控制部分 监测控制部分可实现控制室控制屏手动操作和计算机程控操作两种。各路模拟量信号及开关量信号通过专用电缆或现场远程站进入主控室控制屏及plc终端，在控制屏上通过监视各显示仪表对各量进行调节、控制。在控制室plc终端上分别加入输入、输出模板，通过rs232或dcs可实现计算机程序控制。在计算机页面上可选用棒柱或数字显示各监视量。并列出各控制量、调节量、设定量菜单，通过鼠标或键盘完成各项操作。 爆破吹灰效果同样可在控制屏或计算机显示器上用光柱或数字形式显示。起爆条件被破坏时，可实现自动锁闭 |
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