湖北电力试验研究院化学环保研究所2003年度化学技术监督总结
来源：中国电厂化学 作者：佚名 发布日期：2008-6-4 17:54:51
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2411主要监督指标完成情况
2003年度湖北省火电厂水汽品质合格率为99.2，比2001年度提高了0.1％。各厂水汽质量年平均合格率都大于97％，鄂州电厂和武昌热电厂水汽质量年平均合格率并列最高，都达99.8。单项指标中凝结水溶解氧合格率稍低，青山热电厂凝结水溶解氧合格率为80.6％，荆门电厂凝结水溶解氧合格率为94.7％，其他电厂各单项合格率均超过95％。青山热电厂凝结水溶解氧合格率低仍是受4号机影响，4号机合格率几乎为0。
各厂补给水率分别为：青山6.51％、荆门1.90％、黄石（未报）、沙市（未报）、松木坪（未报）、武昌（未报）、汉川（未报）、鄂州电厂1.41％。各厂汽水损失率分别为：青山5.43％、荆门1.09％、黄石（未报）、沙市（未报）、松木坪（未报）、武昌（未报）、汉川（未报）、鄂州电厂0.97％。
各厂入炉煤检验率为100。
2完成的主要工作
2.1化学清洗工作。
2.1.1化学清洗中心换证
2003年9月15日，湖北电力化学清洗中心通过中国锅炉水处理协会组织的资质评审。来自中国锅炉水处理协会的三位专家组成的评审组对清洗中心的工作业绩、工作报告、仪器设备、人员组成等技术与管理的多方面进行了认真评审，并给予了充分肯定，换发了国家技术监督局授权的锅炉化学清洗证书。
2.1.2荆门热电厂凝汽器铜管清洗
2003年4月10日至4月15日，在荆门电热厂的配合下，克服时间紧任务重等种种困难顺利完成了5号机组凝汽器铜管水侧和汽侧污垢清除工作。荆门热电厂5号机组凝汽器铜管由于诸多因素的影响，汽侧油垢和水侧结垢比较严重。汽侧油垢主要是沥青焦质物，油垢附着较紧，不易脱落，较厚处达2mm，油垢具有憎水性。水侧铜管结垢量达287g/m2。由于结垢使凝汽器端差已达15℃左右，严重影响了机组的安全经济运行。这次利用机组临时检修期间采取化学方法去除汽侧油垢和水侧垢物，提高凝汽器的冷却效率，汽侧油垢的除去在国内还是第一次，处理后凝汽器铜管端差已降到5℃左右。
2.1.3汉川电厂3号锅炉化学清洗
汉川电厂3号炉在大修检查中发现锅炉水冷壁向火侧垢量达522g/m2，为保证锅炉的安全经济运行，根据火力发电厂化学清洗导则规定和电厂要求，湖北电力化学清洗中心于6月9～11日对3号炉实施了化学清洗。清洗后经检查被清洗的金属表面清洁，基本无残留氧化物，被清洗金属表面无点蚀和过洗情况，未发生镀铜，且形成一层致密保护膜，指示片平均腐蚀速度为4.6g/（m2·h），低于导则中规定腐蚀速度，化学清洗达到预期效果。
2.2机组大修的化学监督检查工作
2.2.1鄂州电厂2号机组大修化学监督检查
a.省煤器水冷壁管内腐蚀的评价：按《火力发电厂水汽化学监督导则DL/T561-95》中表25的规定评定为“一类”，即“基本没有腐蚀”。垢量93.13g/m2,结垢速率为20.69g/(m2·a)。
b.水冷壁管向火侧、背火侧酸洗后表明光滑，基本无腐蚀坑。其腐蚀程度按《火力发电厂水汽化学监督导则DL/T561-95》中表25的规定评定为“一类”，即“基本没有腐蚀”，向火侧垢量：108.24g/m2，结垢速率为24.05g/(m2·a)，背火侧垢量：100.90g/m2，结垢速率为22.42g/(m2·a)。按《火力发电厂水汽化学监督导则DL/T561-95》中表24的规定，水冷壁向火侧结垢速率小于40g/(m2·a)评定为“一类”。
c.高温再热器管道未见明显点蚀迹象。其腐蚀程度按《火力发电厂水汽化学监督导则DL/T561-95》中表25的规定评定为“一类”，即基本没有腐蚀。结垢情况。垢量：155.84g/m2，结垢速率为34.63g/(m2·a)。
d.高压叶片除第一级外，其余7级积盐都比较严重，以HP4、HP5为最多，高压叶片总体情况见图2。从成份分析看，HP2～HP5磷酸钠含量在70以上；HP6～HP8磷酸钠含量在50左右，灼烧减量8～11，氧化铜2～3；HP4、HP6、HP8水分较多，在8～13之间。中压叶片积盐很少，一般靠近叶轮处积盐或附着物比叶缘处多。低压叶片总体腐蚀积盐情况一般，末二级叶片水蚀情况不严重，第18级有较多坚硬的积盐，从隔板情况推断二氧化硅约占80。高压隔板，其余HP4～HP8级积盐都比较严重，以HP4～5级为最多。从成份分析看，HP4～HP8磷酸钠含量47，灼烧减量11，水分较为8.3，还有铁的氧化物和少量硅。低压隔板总体积盐情况一般，无明显腐蚀。第17、18级有较多积盐，成份分析表明主要是二氧化硅，约占80。
e.高低压加热器检查5～8号低加水侧表面均为砖红色。3号高压加热器水侧表面铁锈红色，端板有铁屑堵塞。1、2号高加水侧青灰色，管口有少量浮锈。
2.2.2襄樊发电有限公司4号机组大修化学监督检查
a.高压隔板4～10级表面淡灰色→灰白色→底色，附着物量从叶缘到叶脊渐增，叶脊处附着物最多，粗糙。高压隔板按《火力发电厂水汽化学监督导则DL/T561-95》中表22的规定，腐蚀、结垢程度评价为“二类”，即“有少量积盐”。
b.中压隔板2～5级表面表面铁锈红色，附着物很少，3、4级隔板喷嘴边缘有颗粒冲击腐蚀孔洞。中压隔板按《火力发电厂水汽化学监督导则DL/T561-95》中表22的规定，腐蚀、结垢程度评价为“二类”，即“有少量积盐”。
c.低压隔板2～6级表面进汽侧靠叶脊1/2灰白色，背汽侧几乎全部为灰白色盐，靠叶脊处附着物增多，估计主要成份为二氧化硅。低压隔板按《火力发电厂水汽化学监督导则DL/T561-95》中表22的规定，腐蚀、结垢程度评价为“二类”，即“有少量积盐”。