海水脱硫工艺流程简介

　　海水法脱硫工艺利用海水洗涤烟气，是一种无需添加任何化学物质，因而也几乎没有副产物排放的一种脱硫工艺。该工艺具有较高的脱硫效率和系统可用率。

海水脱硫工艺流程图

海水脱硫工艺系统主要有海水输送系统、烟气系统、吸收系统、海水水质恢复系统、烟气及水质监测系统和公用系统等组成，主要原理如下：
　　海水法烟气脱硫工艺是利用天然海水中的碱度脱除烟气中的一种湿式烟气脱硫方法。
　　纯海水具有天然的酸碱缓冲能力及吸收酸性气体的能力，其pH值在7.5～8.5范围内，碱度一般为1.2～2.5mmol/L，因此，海水脱硫就是利用海水的这种特性达到烟气脱硫的目的。
　　烟气中的在吸收塔中被海水吸收生成亚硫酸氢根离子（）和氢离子（）、与氧（）反应生成硫酸氢根离子（），与反应生成稳定的硫酸根离子和易于吹脱的和水。最终反应生成的通过曝气方式强制吹脱，使海水中的浓度降低，提高海水中的pH值、DO值。

水脱硫工艺原理

※　脱除
　　在吸收塔吸收区，烟气和海水强烈接触，烟气中的溶解并转化成亚硫酸。
　　
　　
　　除了外，烟气中的其它酸性成份，如HCl和HF也被喷入烟气中的海水脱除。
※　亚硫酸水解
　　溶解后生成亚硫酸，同时发生如下水解：
　　一级水解反应：
　　二级水解反应：
　　酸的水解以一级水解为主导。在水解过程中，不断生成的离子与喷淋海水中的碳酸氢根离子或碳酸根离子发生中和反应生成碳酸。

※　中和反应
　　海水呈天然碱性，其主要碱性阴离子为、，与离子发生如下中和反应：
　　。
　　。
　　该反应主要在吸收塔海水池和曝气池、混合池中发生。
※　曝气氧化反应
　　曝气池曝气是脱硫海水水质恢复系统的基本工艺，根据排海海水水质要求，还可在吸收塔海水池设置一级氧化曝气。嵩屿工程采用吸收塔氧化和曝气池两段曝气氧化。反应产生的亚硫酸根离子和亚硫酸氢根离子在吸收塔海水池和曝气池中被鼓入的空气氧化成稳定的硫酸根离子和硫酸氢根离子，发生的氧化反应如下：
　　氧气溶解反应：
　　
　　
　　
　　硫酸氢根离子与海水中的碳酸氢根离子发生反应生成硫酸根离子和碳酸，反应如下：
　　
　　通过上述一系列化学反应，烟气中大多数的能被海水洗涤转移到水相，进入水相中的在海水水质恢复系统（吸收塔海水池与曝气池）通过中和反应、氧化反应和曝气吹脱作用，使进入本系统处理后的海水pH值、DO、COD等指标达到排海标准。海水脱硫工艺特点※　工艺流程简单，投资成本低；
※　吸收剂采用纯海水，无需其它吸收剂和添加剂，运行成本低；
※　中间产物氧化完全，生成稳定的硫酸盐，不会对环境造成二次污染。

海水脱硫工艺国内外发展现状　　
海水脱硫工艺主要应用于欧洲、中东地区以及亚太地区。目前，世界上采用海水脱硫最大的单机容量为700MW。
　　末期，深圳西部电厂300MW机组率先采用海水脱硫工艺，目前，我国采用海水脱硫的电厂如下：电厂名称装机容量浓度,mg/Nm3脱硫效率,深圳西部电厂＃4、＃5、＃6机组3×300MW含硫量0.63％90漳州后石电厂7×600MW820ppm（6％、干态）90青岛发电厂4×300MW2732(6％、干态)90厦门嵩屿电厂4×300MW2508(6％、干态)95日照电厂2×350MW1788(6％、干态)90海水脱硫与石灰石-石膏湿法工艺比较

吸收剂准备系统比较
　　海水脱硫以海水中呈弱碱性的海水为吸收剂。与石灰石-石膏湿法相比，海水脱硫无吸收剂准备系统。只需将
　　海水引入脱硫系统即可。
※　脱硫副产物处理
　　海水脱硫由于将烟气中的污染物转移到了海水中，因此，需要对脱硫后的海水进行恢复处理。在海水水质恢复
　　系统中主要是曝气系统，曝气系统取决于对脱硫海水的水质要求。总的说来，曝气系统土建工作量较大。
※　烟气系统
　　烟气系统完全与石灰石-石膏湿法工艺相同。

来源：中国脱硫脱硝资讯网