首页专业论文技术应用政策标准解决方案常用资料经验交流教育培训企业技术专家访谈电力期刊
您现在的位置:北极星电力网 > 技术频道 > 专业论文 > 笑蓉水库工程金属结构制作与安装技术

笑蓉水库工程金属结构制作与安装技术

北极星电力网技术频道    作者:佚名   2008/5/4 15:48:02   

 关键词:  金属 安装 水库

[摘要]芙蓉水库工程金属结构主要包括隧洞式压力钢管、进水口事故闸门及拦污栅、溢洪道弧形闸门及其启闭设备。在闸门、压力钢管制作与运输、安装过程中应用了一些实用技术,供中小型水利水电工程施工时参考。表4个。[关键词]金属结构制作安装中小水电芙蓉水库芙蓉水库位于浙江省常山县芙蓉乡,是一个以防洪、发电为主,结合灌溉、供水等综合利用的水利工程。水库总库容9580万m3,电站总装机容量16000kW。1金属结构制作安装工程规模及技术参数芙蓉水库工程金属结构制作与安装主要包括:压力钢管制作安装,进水口事故闸门、拦污栅制作安装,溢洪道弧形闸门制作安装。进水口事故闸门及拦污栅启闭机安装,溢洪道弧形闸门启闭机安装。压力钢管由斜洞钢管、平洞钢管、钢岔管、支管等组成。压力钢管、闸门、启闭机制作安装规模及数量(见表1)。弧形闸门及启闭机主要技术参数(见表2)。进水口拦污栅及启闭机主要技术参数(见表3)。进水口事故检修闸门及启闭机主要技术参数(见表4)。表1压力钢管、闸门、启闭机制作安装规模及数量表表2弧形闸门及启闭机主要技术参数表表3进水口拦污栅及启闭机主要技术参数表表4进水口事故检修闸门及启闭机主要技术参数表2施工总布置1)制作闸门及埋件在厂内制造。进水口事故闸门、拦污栅整体制作运到现场安装。溢洪道弧形闸门整体制作,因运输条件限制,分成两块运到现场安装。斜洞钢管按1.8~2m长单节制作,其余平洞直管按6~8m长一节制作运到现场安装。岔管整体制作并经振动时效处理和水压试验后运到现场安装。2)安装施工现场分压力钢管、进水口闸门及拦污栅、溢洪道弧形闸门等工作面。压力钢管安装配备固定龙门架和10t电动葫芦用于现场装卸作业。进水口闸门、溢洪道闸门安装采用16t汽车吊进行吊装,并配备桅杆、卷扬机、电焊机等施工设备。3闸门制作1)闸门零部件制作按构件的宽度、长度划线,放2~3mm切割余量,并预放2‰的焊接收缩余量。型钢手工下料,板料用半自动切割机切割下料。按工艺图单件拼点、焊接,并进行焊后矫形。2)检查进行形位尺寸和焊缝质量检查。3)闸门整体拼装、焊接①在面板上画出主梁、纵梁及其它构件的位置线,并冲眼作标志。先拼主梁,再拼纵梁、边梁及顶底梁,拼装时控制好各梁之间的中心距及梁与面板之间的垂直度。②焊前检查:检查闸门外形尺寸,焊缝间隙,坡口准备情况,并作好记录。③焊接:先焊主梁与纵、边梁之间的立焊缝,其焊接顺序从闸门中心向四周呈放射状,由偶数同时对角施焊、再焊后翼板对接焊缝;最后焊各梁与面板之间的角焊缝。焊接过程中监控焊接变形。4)矫形用机械结合火焰的方法矫正闸门焊后变形。5)闸门整体检查检查闸门整体尺寸、焊缝质量。6)闸门武装配及静平衡试验4压力钢管和岔管制作1)钢管制作工艺流程材料采购→划线放样→检查→切割下料→压头→卷板→纵缝焊接→外观检查→无损探伤→整圆→大节拼对→检查→环缝焊接→外观检查→无损探伤→调整处理→防腐处理→检验→成品出厂。2)岔管制作工艺流程展开校核→模型制作,检查→材料采购→划线放样→检查→切割下料→压头→卷板→纵缝焊接→外观检查→无损探伤→整圆→整体拼装→检查→环缝焊接→外观检查→无损探伤→调整处理→退火处理→水压试验→防腐处理→检验→成品出厂。3)焊接质量控制压力钢管制作安装主要控制焊接质量,焊接质量用合理的焊接工艺来保证。压力钢管制安焊接工艺:厂内制作焊缝采用埋弧自动焊焊接工艺,现场安装焊缝采用手工焊焊接工艺。压力钢管主要材料为16MnR钢板。手工电弧焊焊条采用E5016焊条,经380℃充分烘干2h,再经100℃保温,用保温筒随用随取。埋弧自动焊焊丝为HO8MnA、焊剂为焊剂431,在使用前焊剂应烘干,焊丝要进行除锈、去油污,点焊使用的焊条应与焊接时的焊条相同。岔管制作除按上述要求进行控制和质量检查外,还进行了振动时效处理和水压试验。5闸门及启闭机安装1)门槽安装门槽安装包括底坎、门楣、主轨、反轨和侧轨的安装。施工过程:首先确定闸门纵横中心线—门槽中心线和孔口中心线,再放出各轨道的中心、高程基准点。先安装底坎,然后安装主轨、反轨、门楣、侧轨,安装测量使用水准仪和经纬仪,轨道调整符合规范要求并经检查验收后,加固一期锚筋和调整螺栓焊缝并将螺母点焊固定。进行二期混凝土浇筑,完毕后检查门槽各轨道间距离。2)平板闸门安装平面闸门在厂内整体组装后运到工地,对止水橡皮进行检查并加固固定螺栓,对滚轮加油润滑。检查清理门槽并用清水冲淋轨道。用启闭机吊装孔口闸门。3)弧形闸门安装弧形闸门分二块运到工地,用16t汽车吊和启闭机吊进门槽组装焊接,检查合格后安装止水橡皮。4)启闭机安装启闭机运到工地后,用16t汽车吊吊上启闭机平台,用水准仪和经纬仪调整中心和高程,检查合格后进行空载试验。确定无卡阻、松动异常情况后,再与闸门连接,并进行负荷试验。5)闸门试验检查制动器动作是否平稳、可靠。闸门升降过程中无卡阻,上下自如。止水橡皮压缩量符合要求,无漏光现象。试验过程中止水橡皮无损坏。6 压力钢管安装1)斜洞钢管安装钢管运到隧洞出口后,用固定龙门架将钢管吊装到自制的有轨小车上,人工推运到弯管位置,用卷扬机将放置在轨道上的钢管逐节拖到安装位置,用钢丝绳将钢管固定在洞壁锚筋上。待弯管安装团定后,自下往上逐节安装。2)平洞钢管安装按照斜洞钢管相同运输方式,人工推运到安装位置,从上游往下游逐节安装。3)岔管、支管安装先安装岔管,然后从蝶阀端从下游往上游安装支管,将凑合节设置在弯管与岔管之间。安装前钢管的中心控制点放样在隧洞顶部,高程点设置在隧洞两侧洞壁上,用水泥钉或红漆作标志。7 防腐喷砂前,进行金属结构的试拼装和表面修整工作,并将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。喷砂采用的磨料应清洁,喷射用的压缩空气经过过滤,去除油、水分。喷铝采用的铝丝纯度不低于99.5%,表面光洁、无锈迹、无油污、无折痕。喷砂除锈后,用干燥的压缩空气清理金属表面,然后使用照片目测评定表面除锈等级,用表面粗糙度比较样块检测表面粗糙度。喷砂除锈后2h内进行铝层喷涂。喷铝涂层表面均匀无杂物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗颗粒、掉块及裂纹等缺陷,缺陷面积较大,应铲除重喷。喷铝完成后进行涂料涂装,间隔时间不得超过4h,首先刷846-1防锈底漆一道,最后刷846-2防锈面漆一道。涂层表面光滑,颜色一致,无起泡、皱皮、流挂、漏涂等缺陷。喷铝层和涂料涂层采用磁性测厚仪测定涂层厚度,并按规范要求检查涂层外观和涂层附着力。

来源:小水电
友情链接
北极星工程招聘网北极星电气招聘网北极星火电招聘网北极星风电招聘网北极星水电招聘网北极星环保招聘网北极星光伏招聘网北极星节能招聘网招标信息分类电子资料百年建筑网PLC编程培训

广告直拨:   媒体合作/投稿:陈女士 13693626116

关于北极星 | 广告服务 | 会员服务 | 媒体报道 | 营销方案 | 成功案例 | 招聘服务 | 加入我们 | 网站地图 | 联系我们 | 排行

京ICP证080169号京ICP备09003304号-2京公网安备11010502034458号电子公告服务专项备案

网络文化经营许可证 [2019] 5229-579号广播电视节目制作经营许可证 (京) 字第13229号出版物经营许可证新出发京批字第直200384号人力资源服务许可证1101052014340号

Copyright © 2022 Bjx.com.cn All Rights Reserved. 北京火山动力网络技术有限公司 版权所有