灰的熔融特性用什么指标表示？有何实用意义？
灰的熔融特性采用对灰锥试样加热的方法确定。用模子将灰压成若干个一定形状的三角锥体（底边长7mm、高20mm），在电炉内加热，根据温升及三角锥体变形情况，记录如下几个温度值（参阅图4—2）：
（1）灰熔融性形温度DT锥尖开始变圆或弯曲时的温度。
（2）灰熔融性软化温度ST锥体弯曲至锥顶触及托盘或锥体变成球形和高度等于底边的半球时的温度。
（3）灰熔性流动温度FT锥体熔化成液体或展开成高度在1.5mm以下薄层时的温度。
灰的熔融特性，对锅炉运行的经济性、安全性均有重大影响。当软化温度ST>1350时，炉内结渣的可能性不大；而ST<1350时就有可能结渣。为了防止炉膛出口的对流受热面结渣，炉膛出口若悬河烟温必须低于软化温度ST若干度。DT、ST、FT的间隔大小对灰的结渣及流渣特性也有影响：（FT—ST）>200称长渣，长渣凝固慢有塑性而不易碎裂，结渣后不易清除。（FT—ST）<200时称短渣，短渣结渣时凝固快，渣的内应力大易碎裂，结渣后易于清除。液态排渣炉希望灰的（FT——ST）值大一些，以防锅炉在负荷变化时，因炉膛温度变化而影响液态渣打的顺利排出。