复合式高压硅橡胶绝缘子由于其安装方便、耐磕碰、成本低廉、绝缘性能良好、耐腐蚀、抗污染性能好，近年来，在内蒙前期供电局的两网改造中得到了广泛的应用，但由于硅橡胶绝缘子在生产过程中的工艺缺陷，造成在运行中需要注意的诸多问题。

1应用情况

1998～2006年在农村、城镇电网改造以来，前旗境内的10kV高压新建和改造的变台户外高压熔断器的采用硅橡胶绝缘子。2003年农网改造中前期供电局选择明安供电所，安装了11组高压硅橡胶绝缘子，经过近两年的运行，发生了两起意想不到的情况，工作人员在该供电所辖区梁全柱机井变台上工作，断开高压熔断器后，按照安全措施要求，对变压器高低压侧进行三相分别验电，验B相电压时，10kV验电器发出报警声，证明在断开高压硅橡胶熔断器后，变台高压侧断开点下侧仍有电压。此变台为机井专用变压器，属就地安装型，对于低压线路反送电是根本不可能的。因为已将低压侧负荷开关全部断开，并现场检查了低压接线没有连接和反送电的可能。因此怀疑B相高压侧熔断器硅橡胶绝缘子存在问题。停电后对该线路使用万用表进行测量，发现三相高压熔断器硅橡胶绝缘子中B相的接线柱两头导通，使用1000V绝缘摇表摇测，证明绝缘已经击穿。由于工作中严格执行了安全工作规程的技术措施，没有造成人员电击事故的发生。
而后同样是安装了此类型高压熔断器的明安35kV变电站，913线路单相永久接地。为保证线路安全运行，组织了事故巡线检查，但全线巡视检查没有发现故障点，将线路分支断路器断开，恢复上段供电后，变电站接地信号消失，永久接地点消除。于是组织全所维护人员开始查找分支断路器下侧线路、变台等，在尤家村机井专用变压器处，该配电变压器因不抽水已停用，发现硅橡胶绝缘子连接导线上，下侧接线柱之间的绝缘电阻为零，拆下后检查是固定熔断器的硅橡胶绝缘子导通，对横担单相短路接地。如果工作人员不上变台架构，是很难发现绝缘子被击穿的。

2原因分析

对熔断器的硅橡胶绝缘子进行解剖分析，硅橡胶绝缘子柱中间空心处全部放电，造成的黑色游离炭化物，分析认为可能是硅橡胶绝缘子接线柱顶端密封不严，渗漏雨水，经对多组进行试验没有渗漏迹象，密封性很好，证明两次导电击穿与雨水侵蚀无关。因此又组织高电压技术人员进行分析，认为是硅橡胶绝缘子绝缘空心桶内部，受强电场的干扰后破坏了空气中的电介质平衡，导致产生放电击穿，这是生产厂家在制造、试验工程中，将硅橡胶柱中间做成了空心，见图1。但中心空间未处理为真空，使残余空气在强电场力的作用下，经过长时间的电离，在空心表面形成导电膜，即电离碳随着运行时间长、电流增大，再遇到强雷电流、过电压，破坏了平衡，最终造成绝缘子击穿导通。

从分析判断得出，尽管安装前对硅橡胶绝缘子作了电气试验，但也不能保证设备的安全运行。因为电离碳的产生是长时间带电运行后形成的。这也提醒了广大运行人员，在设备检修维护工作中，必须严格执行安全工作规程，在高压设备上工作时，必须履行安全组织措施、安全技术措施后，方可进行工作，尤其应做好停电、验电、装设接地线的作业程序。

3整改落实

经过这次教训，还发现部分厂家生产的金属氧化物避雷器，也存在硅橡胶绝缘子可靠性低，极易造成绝缘击穿，导致硅橡胶绝缘破坏，因此采取同样措施，将在两网改造过程中使用同型号、同批次、同一厂家的产品进行了逐步轮换，避免了线路单相接地后，难以排除的故障问题，同时应加强高压设备，尤其是变台停电工作的安全培训工作，提高全员安全意识，保证供电企业的安全，就是保证效益。