注塑机是一种典型的周期性变动负荷设备，一个完整的生产周期包括锁模、射胶、熔胶、冷却、开模等阶段，对于其液压系统来说，每个阶段对压力、流量的匹配各不一样，而油泵电机的功率是根据其运行过程中最大负荷配备，但是，注塑机一个生产周期中只有高压锁模与熔炉胶段电机负荷较大，其它工作阶段电机负荷一般较小，特别冷却过程其负荷几乎为零。注塑机的整个工作过程中油泵电机的电能损耗严重，电能利用率只有30--70，因此，其节电空间比较大。而注塑机节电起器是针对注塑机开发的高效节电器它以注塑机的流量与压力信号作为本身的控制信号，实现软起动和无级调速，从而达到电机的输出功率与其负荷相匹配，与注塑机整个工艺完全吻合，在不影响生产效率的前提下实现高效节能，节电率可达30--60以上。

节电过程中油泵电机在节电器的控制下实现了变频变压、无级调速，注塑机冷却中还能使电机完全停下来，整个节电过程，电机的运行频率均低于工频（即非节电）状态下的频率（50HZ），亦即注塑机油泵电机的转速相对降低，这样油泵的摩擦程度降低、油温降低，电机的轴承温度降低，因此，节电过程中不仅实现了高效节能，而且能延长电机的使用寿命，减缓了油质劣化的程度，延长油封的老化时间，从而降低了维护的费用，减少了维护次数。
节电过程中电机频繁的启动对电机是否有影响？无任何不良影响！注塑机变频节电器是注塑机专用的节电设备，其软件中设计了电动机专用的“S”型启动曲线，21种V/F转矩提升方式，以及在运行过程中实现无级调速，此外有0.2秒—3200秒宽度可调加速时间选择，可根据不同功率的电机选择适当的加速时间，因而避免了电动机直接启动时的大冲击电流。其实，在变频器控制下的电动机的任何启动过程实际是一种无电流冲击的“软起动”过程。另外变频器对电动机还包含有多种保护功能，比如：过流、过压、过载、欠压、过热、CPU保护功能等等。因此，即使是电动机频繁的启动、停止，对电动机本身无任何不良影响。
变频节电器的额定功率是根据四极电机的额定电流来设计的，其本身的额定电流及过载能力都是以四极电机为标准，而一般注塑机油泵电机绝大多数为六极以上的电机，所以其额定电流高于四极电机，例如：22KW电机的额定电流，四极：42.3A.六极：44A，八极：46.4A；其次，注塑机油泵电机负荷是周期性变动负荷，因此，注塑机生产厂家在设计上、选型上就充分考虑油泵电机的过负荷能力，其过负荷能力比普通电机要强，至少高一个等级。
另外，注塑机节电器比油泵电机配高一级，一方面有利于保证正常生产提高生产效率，另一方面可以延长节电器主元器件的使用寿命，即延长变频节电器本身的使用寿命。
综上所述，在选型上节电器比相应油泵电机功率配高一级，从技术上考虑是由设备本身的性能、运行状况决定的；从经济效益上考虑是确保节电效果与正常生产的必要条件。