我国发展流化床以燃用劣质煤为主要目的，初期阶段研制的鼓泡流化床成功地燃用了常规燃烧方式难以使用的劣质燃料。但飞灰扬析量大，造成机械未完全燃烧损失，使锅炉的热效率仅为７０－７５％。在这基础上开发的低倍率循环流化床，将飞离炉膛的飞灰再送入床内，多次循环，使其中的可燃物得以燃尽，锅炉热效率得以提高到８０－８５％。另一个显著优点是石灰石脱硫剂也在多次循环过程中，延长了与烟气中ＳＯ２（２为下标）的接触时间，Ｃａ／ｓ比显著降低，即以少量的石灰石达到较高的脱硫效率。这种低倍率循环流化床锅炉适用于２０ｔ／ｈ、３５ｔ／ｈ、６５ｔ／ｈ容量等级的发电锅炉和工业锅炉在旧炉改
造，利用当地劣质煤资源方面尤效显著。曾对浙江某厂一台２０ｔ／ｈ煤粉炉进行技术改造。不仅可全烧当地煤，还可掺烧邻炉（链条炉）的炉渣，全年节约燃料费５０万以上。而循环流化床放排的飞灰可用于制砖和小型砌块，床内排灰渣含碳量仅１％，未经高温熔融，活性好，可用作水泥渗合料。该炉的灰渣利用可收益１０万元／年。我们可为用户进行新炉开发，旧炉改造工作，从可行性报告，方案比较到施工设计、现场改造监理和调试运行，全过程技术服务。