我国发展
流化床以燃用劣质煤为主要目的，初期阶段研制的鼓泡
流化床成功地燃用了常规燃烧方式难以使用的劣质燃料。但飞灰扬析量大，造成机械未完全燃烧损失，使
锅炉的热效率仅为７０－７５％。在这基础上开发的低倍率循环
流化床，将飞离炉膛的飞灰再送入床内，多次循环，使其中的可燃物得以燃尽，
锅炉热效率得以提高到８０－８５％。另一个显著优点是石灰石脱硫剂也在多次循环过程中，延长了与烟气中ＳＯ２（２为下标）的接触时间，Ｃａ／ｓ比显著降低，即以少量的石灰石达到较高的脱硫效率。这种低倍率循环
流化床锅炉适用于２０ｔ／ｈ、３５ｔ／ｈ、６５ｔ／ｈ容量等级的发电
锅炉和工业
锅炉在旧炉改
造，利用当地劣质煤资源方面尤效显著。曾对浙江某厂一台２０ｔ／ｈ煤粉炉进行技术改造。不仅可全烧当地煤，还可掺烧邻炉（链条炉）的炉渣，全年节约燃料费５０万以上。而循环
流化床放排的飞灰可用于制砖和小型砌块，床内排灰渣含碳量仅１％，未经高温熔融，活性好，可用作水泥渗合料。该炉的灰渣利用可收益１０万元／年。我们可为用户进行新炉开发，旧炉改造工作，从可行性报告，方案比较到施工设计、现场改造监理和调试运行，全过程技术服务。