7.3.2中型生物质气化发电系统中型生物质气化发电系统一般指标采用流化床气化工艺，发电规模在400~3000KW的气化发电系统。中型气化发电系统在发达国家应用较早，所以技术较成熟，但由于设备造价很高，发电成本居高不下，所以，在发达国家应用极少，目前在欧洲有少量的几个项目在测用中。近年我国开发出了循环流化床气化发电系统，工艺流程如图7-1所示，由于该系统有较好的经济性，在我国推广很快，所以已经是国际上应用等最多的中型生物质气化发电系统。1.中型气化发电系统的技术性能以1000KW的生物质气化发电系统为例，在正常运行下，生物质循环流化床气化发电系统气化效率大约在75左右，系统发电效率在15~18之间，单位电费对原料的要需求量为1.5~1.8lg/kw.h（谷壳），或1.25~1.35lg/kw.h木屑。但由于气化工艺的影响，在不同的温度下进行气化，气化生成的燃气质量和气化效率有明显的变化，具体变化情况见表7-10、表7-12表7-10温度对木粉的气化发电系统技术参数的影响影响因素620℃750℃820℃产气率（m3／kgFuel）1.51.92.4气化效率()4457.7967.96气体热值(MJ/m3)7.065.834.3碳的转化率()57.279.5681.4表7-11气化炉在不同操作温度下的气体质量（谷壳）操作温度（℃）730730750760760790820820830830830气体成分CO215.416.216.015.515.315.714.615.315.114.515.3CO19.018.617.418.715.415.915.816.516.515.616.1CH46.87.37.997.38.786.85.016.717.548.424.06CnHm1.71.61.61.61.51.51.41.31.51.01.2H23.71.391.631.390.442.37.123.172.511.57.68N251.753.554.354.356.956.554.556.355.657.553.9O21.71.41.11.21.71.31.62.01.21.51.6气体热值（kJ/Nm3）61526113623462356083466954495667599157725061表7-12温度对气体质量的影响温度℃气体质量H2COCO2CH4C2H6C2H2N2LHV6209.429.87.27.10.830.2145.587507.723.510.75.30.250.1152.46.28206.419.98.74.70.090.2859.95.1由于气化工况对运行效果影响很大，所以中型生物质气化发电系统的运行控制是使用生物质气化发电技术的一个关键。气化炉的运行控制气化炉点火成功后，即进入运行状态，在循环流化床谷壳气化反应中，谷壳对温度反应非常敏感，当温度超过850℃时，谷壳灰便会发生熔融结渣现象，堵住炉内排渣口，影响气化炉的正常运行，因此，炉内温度的控制十分关键。正常情况下，气化炉的反应温度应稳定在700~800℃之间，当炉内温度显示低于600℃并继续下降，或高于800℃并继续上升时，需及时调节，具体方法是：当温度小于600℃时，适当减少进料量或稍微加大进风量，使温度回升至正常范围；当温度高于800℃时，加大进料量或减少进风量，使炉温下降至正常范围。同其它生物质相比，谷壳的灰份含量高达12以上，气化后仍残余大量灰份，这些灰份必须及时排出炉外，在图一所示系统中我们采用螺旋干式排灰机构，排灰连续而均匀，谷壳进料量和排灰量形成一种相对稳定的平衡状态，保证气化炉顺利运行，当排灰螺旋排灰出现不均现象或无灰排出时，应及时排除故障，否则，炉内灰份越积越多，气化炉反应层逐渐上移，最终将导致加料口堵塞而停机，此外，由于排灰不均匀，炉内灰份时多时少，谷壳气化的稳定状态受到干扰，其结果是炉内温度不均，局部温度过高并出现结渣现象，气化炉无法正常运行。从气化效率的角看，气化炉温度的控制对气化效率有绝对的影响，不同气化形式及不同的原料对最佳的气化温度都有影响。木粉气化发电系统典型的结果见表7-14。净化装置的运行管理由于净化装置中文氏管除尘器及喷淋洗气塔都采用水封结构，因此，气化炉点火启动前必须先启动水泵以确保水封结构有充足的水起密封作用，防止燃气通过水封口外窜引起意外事故；其次，应定期清除文氏管喇叭口处的灰垢，一般每星期清理一次较为合理。发电量大小的调节1000kW循环流化床谷壳气化发电系统可根据生产负荷的需要对发电量进行调节，调节范围为200~1000kW，其方法是控制谷壳进料量及相应的进风量，先缓慢加大进料量，同时加大进风量，使炉内温度稳定在700~800℃之间，加料量的多少可由加料螺旋电磁调速电机的转速来确定。由于气化炉的温度直接决定与空气量与加料量的比例，所以根据负荷以及调节炉温的需要，空气量有一定变化。例如在700kW的负荷下，一般正常的加料量约900kg/h，为了保证气化温度在700~800℃之间，所需的空气量约为1000m3/h。这是因为如空气量加入太少，木粉燃料氧化产生的热量不足以满足木粉中的碳不完全燃烧所需的热量，如加入太多，一方面，导致气体成份中的有效热值气体完全氧化；另一方面,可燃气体被空气带入的大量随性气体N2所稀释,因此导致气体热值下降。相关文章·我国生物柴油及产业化前景分析2006-4-1311:09:00·基于灰色关联度和BP神经网络研究生物质热解产气特性2004-12-3116:49:00·美、日利用纤维素生物质原料制燃料乙醇的技术开发2004-12-3116:49:00·生物质燃料的加工及其应用2004-12-3116:49:00·在管式炉中生物质热解的机理2004-12-916:49:00·关于生物质基本性质分析的问题2004-12-916:49:00·生物质液化燃油的可利用性及转化技术2004-12-916:49:00·关于生物质基本性质分析的问题2004-12-916:49:00·开发生物质能发展能源农业2004-11-2216:49:00·我国生物柴油及产业化前景分析2004-11-1516:49:00