简介中国无锡雪峰钢铁厂最近对其主要炼钢车间的监控系统进行了升级，包括吹炉、熔炉和原材料车间。随着中国对钢铁需求量的剧烈增长，各钢铁厂在利润、成本和钢铁质量之间也出现了激烈的竞争。雪峰钢铁厂在车间内部铺设了快速、可靠的网络，实现了系统的升级，可以对直接影响钢铁质量的生产过程进行集中监控。雪峰钢铁厂的吹炉和熔炉处于长期无间断工作状态，且工作环境苛刻，经常接触铁水、腐蚀性化学物质，周围的电磁干扰也十分大。因此，系统的可靠性和冗余性成为了缩短宕机时间的关键因素。更重要的是，雪峰钢铁厂需要对数据进行长距离传输，平均距离在200米以上；而原材料车间到精练车间之间的通信距离则超过了500米。此外，新系统的安装、操作和管理必须尽可能节省费用，并能够兼容原有PLC控制系统，还要方便系统今后升级。系统描述为了实现对钢厂的全面监控，雪峰钢厂选用了MoxaED6008-MM-SC工业级以太网交换机。该产品体积小，端口集成度高，具备即插即用功能，成本低。钢厂采用可靠的MoxaTurboRing光纤冗余环网来连接所有吹炉，该冗余环以太环网具备断线后300ms内快速恢复的能力。此外，ED6008-MMSC易于配置和管理，且具备e-mail自动报警功能。它可以将实时的e-mail消息和继电器输出信号发送给管理员和操作员。ED6008-MM-SC具备较长的MTBF、宽温（-40~75˚C）以及24VDC冗余电源输入的能力，适用于苛刻的工业环境。雪峰钢厂还采用MoxaIMC-101-M-SC光电转换器将500米以外的原材料车间通过光纤信号连接至吹炉组成的环网中。借助新型的以太网技术，雪峰钢厂组建了覆盖整个工厂的快速、可靠的光纤网络。这样一来，基于现有PLC控制系统的数据和信号采集能力得到了显著提高。与原有监控系统相比而言，系统控制器和操作员借助该网络可以快速校正过程参数。由于吹炉/熔炉控制系统作为炼钢过程中质量控制的核心系统，其生产效率的提高所带来的效益是显而易见的。同时，雪峰钢厂还实现了对涉及产品坚固性和质量的参数的采集和监测，包括温度、压力、原材料和气体流量等。MoxaED6008-MM-SC组成的Turbo-Ring在性能上、可靠性及可测性等方面还满足了雪峰钢厂自动化系统升级的需求。MOXA解决方案1.MoxaTurboRing支持快速冗余环网，自愈时间小于300ms，从而保证网络的实时性、可靠性2.光纤传输，抗EMC/EMI能力强3.ED6008-MM-SC支持长距离数据传输，可以满足钢厂通信距离的需求4.ED6008-MM-SC具备IP30防护等级，工业级、高强度的铝质外壳设计，可采用导轨或壁挂安装，并通过了恶劣环境的认证（Class1Div.2/Zone2）5.ED6008-MM-SC可以检测用户自定义的事件发送e-mail报警，为系统管理员提供实时的报警信息6.ED6008-MM-SC提供了基于web的管理工具，让工程师可以对网络进行远程管理和维护主要产品ED6008-MM-SC•MoxaTurboRing自愈时间小于300ms•采用web浏览器轻松设置、管理设备•提供-40~75˚C宽温模块•用户自定义e-mail或继电器报警ED6008-MM-SC已升级为EDS-408A-MM-SCIMC-101-M-SC•支持LinkFaultPass-Through（LFP）•意外事件继电器输出报警•24VDC冗余电源输入•提供-40～75˚C宽温模块