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基于ZigBee的油田无线采集系统

北极星电力网技术频道    作者:佚名   2008/2/26 15:42:58   

 关键词:  无线 ZigBee

基于ZigBee的油田无线采集系统客户北京某系统集成商市场需求油田的一个采油厂由多口油井、计量站、管汇阀组,转油站,联合站、原油外输系统、油罐以及油田的其它分散设施组成,那么整个采油厂的各种设施的工作状态及采出油品的数据(主要有温度、压力、流量等)就直接关系到油田生产的稳定及原油质量。目前大多由人工每日定时检查设备运行情况并测量、统计采油数据。由于油井数量多且分布广,这种方式必然使工人劳动强度加重,并且影响了设备监控与采油数据的实时性,甚至准确性。也同时存在笔误,作假等隐患。这样会导致上层无法正确了解到现场的真实情况,并且不能根据生产所消耗的实际劳动力等数据,制定较有效、灵活的处理方案。所以油厂数据采集系统的自动化、信息化就显得极为重要。解决方案如图所示,在终端采油点磕头机输油管道处采用温度传感器、流量计、压力传感器等数据采集器通过RS232/485接口与IP-Link2220ZigBee无线数传终端连接,采集到管道的温度、压力、流量数据通过IP-Link2220所组成的ZigBee无线mesh网络的中心节点和GPRS数传终端(DTU)传回远端中心端。中心端可根据各方采集的数据进行流量统计和管道实时监控。整个系统mesh网络部分共用了80多个节点,整个网络为全双工通讯模式,系统稳定可靠。整个mesh网络最多支持65535个节点,IP-Link2220ZigBee数传终端内建CSMA/CA防碰撞机制,不会因为数据请求点过多造成数据丢失;采用DSSS扩频技术,16个通信信道灵活选择;具有路由功能,极大扩充网络覆盖面积;通讯网络全程无线,且无通讯费用。系统优势1、采用ZigBee技术 GPRS解决方案,全程无线。2、先进的无线mesh网络,网络路由至少可达20跳,无通讯费用。3、图形化配置界面,系统架设周期短,支持远程修改和固件更新,系统维护方便。4、产品通过FCC、CE等国际安全认证。5、Helicomm具有多年的研发与行业经验,自主核心技术,以及在标准ZigBee基础上的客制化能力。更多详情请登录www.helicomm.com.cn

来源:中国自动化网
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