3系统和设备特点

3．1汽轮机及其辅机系统

　　汽轮机由英法GA公司生产，为亚临界、一次中间再热、单轴、四缸四徘汽、冲动凝汽式汽轮机。总长为28.1m，整个汽轮发电机组总长为41.6m。

3．1．1汽轮机组性能

3．1．1．1机组调峰性能

　　为适应广东电网调峰的需要，机组可以两班制运行，也可以带基本负荷及调峰负荷运行，不投油的最低稳定燃烧负荷的保证值为30％BMCR。机组调峰性能好。
　　1)机组增减负荷速度快，从30％负荷升至满负荷或从满负荷降至30％负荷约在50min内可以完成(CCS协调控制系统运行方式)。
　　2)机组变压运行稳定。
　　3)机组可以投入AGC运行方式，由中调控制负荷。

3．1．1．2机组启动时间

　　机组启动时间的合同目标值及验收试验值(括号内数字平均值)如表3.1.1.2

　　　　　　　　　　　　表3.1.1.2　　　　　单位:min

启动时间锅炉点火至汽轮发电机转动汽轮发电机转动至并网并网至满负荷总和
启动状态
冷态启动（停机150h后）
207（185）93（85）195（200）495（470）
温态启动（停机36h后）67（68）33（31）110（106）210（205）
热态启动（停机8h后）50（52）8（6）42（49）100（107）
极热态启动（停机2h后）40（40）8（7）40（42）88（89）


3．1．1．3自动化水平较高

　　机组调控方便，操作调整量少，机组自动投入率很高，接近100％，机组正常运行一般采用CCS运行方式；对机组的操作、控制和一般试验操作，由计算机自动完成。设备运行状况在CRT上显示，RUNBACK功能可以实现。因汽轮机无旁路系统，就便启动过程也显得相对简单。

3．1．1．4汽轮机启动性能好

　　1)冷态启动性能好：汽轮机冲转至并网约90min(汽轮机在1000r／min暖机)，并网至满负荷约195min。
　　2)热态恢复快，包括事故处理，均能在8h内恢复。
　　3)热应力参与负荷控制。

3．1．2汽轮机本体

　　1)T2A—650—30—4—46型汽轮机由一个单流高压缸、一个单流中压缸和两个双流低压缸组成。该机取消了高排逆止门，这给再热器炉管爆裂的查漏带来了困难，无法对再热器进行灌水查漏。
　　2)汽轮机高、中压转子由整块高质量合金钢铸造而成，叶片采用带围带的整体叶片，叶根用销钉固定，叶片刚性较好。低压转子由整块高断裂韧性合金钢锻制而成，末级动叶长度为1050mm。
　　3)汽轮发电机组总共有6条转子由10个轴承支承，汽轮机侧每条转子由两个轴承支承。支承轴承采用可倾轴瓦支承，每个轴承由3块可摆动的瓦块组成，发电机的两个轴承则是采用传统的上、下半结构的轴颈轴承，而励磁机则为无刷励磁机，其转子挂在发电机转子尾部。

3．1．3汽轮机辅机系统

3．1．3．1汽轮机油系统
　　1)汽轮机控制油系统
　　本机的调速系统采用数字电液调节，电液调节系统中的控制油(抗燃油)系统，是为汽轮机进汽阀的伺服装置提供连续不断的高压(12MPa)抗燃油，并为汽轮机安全系统提供中压(1MPa)抗燃油。