事件经过：1月23日四值白班，14:02#3机组负荷340MW。#33炉2程序吹灰。锅炉各运行参数及锅炉燃烧稳定。14:02′38″,吹灰至301RA吹灰枪时，炉膛#2角温度有所下降，但都在1000℃以上波动。14:02′45″,炉膛#2点光电温度突然下降至950℃，运行人员立即按规定投入C组油枪，与此同时，锅炉全火焰扫描(03FTOUS503)由扫描→未扫描报警发，煤粉喷燃器火焰扫描(03FBUUS502)由正常→故障，锅炉安全存储(03FSEUS500)由复位→未复位。在运行人员未来得及投入第二组油枪时，锅炉MFT已动作，锅炉灭火。锅炉跳闸后,运行值班人员立即对锅炉进行吹扫，于14:25点火成功，机组于15:54重新并网，非计划停运1小时52分。原因分析：#33炉由于MFT灭火保护动作前各运行参数稳定,影响燃烧的参数如总燃料量、炉膛负压、汽包水位、总风量稳定，炉膛#1～#4角光电温度除#2角因吹灰原因有所波动外均较稳定，即锅炉MFT动作前燃烧稳定。导致本次锅炉突然灭火的可能原因:
①主要原因是煤质较差，原煤分析表明，现所用原煤挥发分较低（8.5左右），灰分含量高（31左右），原煤中石子多。
②03FTOTT083A～03FTOTT083D光电温度计安装位置不对（与#31、#32炉不同，与同是二期的#34炉也不同）,不能反应真实的燃烧情况,燃烧曲线误导运行人员，以至于在实际燃烧不好，而运行人员所见燃烧曲线仍然较好，从而未投油助燃。
③锅炉吹灰时，炉膛局部垮灰，导致炉膛四点光电温度计测量值突然下降至锅炉灭火保护动作值（三点温度均低于800℃）。炉膛吹灰，特别是机组负荷较高时吹灰（吹灰时机组负荷为340MW），运行人员事故预想不够.由于锅炉吹灰时均会出现某一点炉膛温度波动的情况（特别是炉膛底部长枪吹灰时），因此在炉膛某一点温度出现波动的情况下，运行人员未立即投油助燃。
暴露问题：
1、炉膛底部吹灰程序控制间隔短，造成炉膛某一点温度水平低和多点温度下降。
2、运行投油不及时。
3、光电温度计安装位置需改进。
4、煤质太差。