事件经过：
6：25，#6炉临修结束启动点火，10：54，#6机组与系统并网。12：47，负荷330MW，汽包压力11MPa，10、20、30磨和10只油枪运行，A汽泵自动运行，B汽泵转速3850rpm、最小流量阀自动，汽包水位－60mm。在执行汽泵并泵操作过程中，汽包水位高保护动作，MFT信号发出，机组跳闸。13：20锅炉点火，14：08，#6机组与系统并网。
暴露问题：1、运行值班人员在汽泵并泵过程中，对水位监视不到位，调整不及时，造成汽包水位高保护动作，机组解列。
防止对策：1、制定详细的并泵操作措施，组织运行人员进行学习和考试。2、在发电部内部组织学习、讨论，吸取事故教训，提高运行人员操作能力。
5、德州电厂—4月27日，六号炉掉焦造成捞渣机损坏，停炉临修
事件经过：7：00，#6机组负荷461MW，主汽压力14.9MPa，10、20、30、40磨运行，锅炉负压由－182Pa瞬时升至＋672Pa，集控室有震感，判断＃6炉掉焦，立即停止捞渣机运行，开启补水门向捞渣机补水；主汽压力和机组负荷逐渐下滑，氧量由4.9％开始增大，负压维持＋216至＋381Pa之间，水封槽水温由32℃开始降低，火焰电视忽明忽暗，燃烧恶化；检查引风机入口静叶开始由58％逐渐开大，7：03′：41″，10磨火检失去跳闸，7：04′：02″负荷415MW，主汽压力13.8MPa，氧量增至6.8％，引风机入口静叶开度至68％，水封槽水温显示26.6℃，20、30、40磨火检失去相继跳闸，火焰电视显示无火，炉膛灭火保护动作，炉MFT，机组解列。就地检查发现捞渣机西侧中部横向裂开约5m长裂缝，水从裂缝中大量漏出。向省调提申请，#6炉停炉临修。停炉检查，捞渣机后壳体及底板断裂及变形。
暴露问题：
1、#6炉捞渣机损坏是由于锅炉局部结焦脱落，落入捞渣机的水中，形成“水爆”产生巨大能量，在捞渣机壳体应力集中点（或相对强度脆弱部位）造成捞渣机后壳体及底板断裂及变形。2、捞渣机漏水后，水封破坏炉底漏入大量冷风，引起炉膛燃烧恶化不稳定，磨煤机跳闸，火焰电视监视无火，炉膛灭火保护动作。3、捞渣机设计上未充分考虑锅炉结焦会产生局部水爆造成的能量释放问题，捞渣机壳体强度不够。