1弧形闸门及控制系统概况　　广东青溪水电厂装机4×36MW。右坝段安装5扇14×14.8m的弧形闸门和5套2/150型固定式启闭机，1998年底，弧形闸门计算机自动控制系统在青溪电厂安装调试好并投入试运行。　　水库调度上位机安装在副厂房的水情测报中心站机房，闸门控制PLC安装在启闭室左端部，通过电缆用RS232串口与上位机通讯。可控硅无触点控制器安装在每台闸门启闭机旁的靠下游侧墙上。闸门的启闭可由上位机控制PLC执行，闸门的开度反馈给PLC并传送给上位机，实现全自动闭环控制；或在PLC面板上由操作人员发令启动，实现半自动闭环控制；也可以在闸门的无触点控制器上按按钮直接启动弧门，实现现场开环控制。上位机只在发令给PLC后才对闸门状态进行监视，一旦完成操作便退出监控；PLC未受令时不对闸门进行监控。2事故经过及损坏情况　　1999年7月27日17:45，发现5号闸门突然开启放水且开度越来越大，值班员因未进行开启闸门操作，便到现场检查，发现5号弧形闸门已提升到很高的位置，启闭机右侧的钢丝绳已拉断，但启闭机仍在运转，闸门继续上升，情况非常危急，现场操作无触点控制器停机无效后切除总电源，才使启闭机停转。厂房值班员一起用手松开启闭机抱闸降落闸门，下降了1m左右，因阻力较大并有异常响声即停止降落。经测量闸门已提升了20.2m，超过最大开度2.7m。　　仔细观察现场情况后，组织人员手动松开闸门启闭机抱闸缓慢降落闸门，于次日凌晨落至全关位置，并在5号弧形闸门前吊入检修闸门。5号弧形闸门已向右侧倾斜3cm，电动机端盖拉脱，钢丝绳所穿过的窗户框架及墙壁拉翻倒塌，主令控制器箱盖掀起并严重变形，动滑轮组夹板也部分变形。3弧形闸门误动事故分析(1)弧形闸门误动原因　　因青溪水电厂库区7月27日上午开始下暴雨，特别是下午17:00～19:00降雨特别大。事后经过仔细检查现场情况，确认因狂风暴雨，使雨水从窗户溅入安装于墙上的5号弧形闸门可控硅无触点控制器内，因短路直接触发了可控硅，引起闸门启动。(2)钢丝绳断裂原因　　由于是关闭闸门的控制器接通后启动卷扬机，钢丝绳随卷筒转动至走尽后，便在卷筒下面反方向缠绕在卷筒上，随着转动圈数的增加，闸门打开并不断提升；因是非正常运转，钢丝绳未能按卷筒上的导向轨道收回，从而导致不规则的缠绕和挤压，且越来越严重。同时钢丝绳反转时，在开始部位产生180。转向形成打结，也导致了钢丝绳的缩短使两侧钢丝绳长度不等，从而引起闸门倾斜、拉力增大且两边拉力的不平衡，直至右侧钢丝绳拉断。4防范措施　　5号弧形闸门发生以上情形，应该说控制系统在设计上存在不足，在出现意外情况时，没有可靠措施确保安全，因此需做如下改进：(1)在闸门无触点控制器上安装防水罩；(2)闸门控制采用实时监控工作方式，不管有否受令，PLC都实时采集各个闸门的开度数据，监测各个闸门的开度变化、电源电压的异常、各控制元件的状态等工作信息。如发现异常在现场作出声光报警，并由上位机推出警报，提醒值班人员注意。(3)每个闸门启闭机换上带有跳闸控制接口的空气开关。一旦监测到闸门操作系统故障或闸门未受令启动等意外情况，PLC自动切断电动机电源。(4)实测弧门全开全关的操作时间，在PLC的程序内设置开启、关闭限时操作保护功能。　　经过以上改进后，弧形闸门控制系统的运行安全性大为提高。