某电厂2号炉为武汉锅炉厂生产的WGZ/13.7-7型超高压固态排渣煤粉锅炉，设计燃用劣质烟煤与无烟煤的混合煤，煤的特性是发热量、挥发份低且变化大；着火、燃尽困难且不稳定。1999年7月2～3日对锅炉进行了冷态动力场试验，从试验各工况来看，一次风均无贴墙现象，一次风出口气流轨迹比改造前远离水冷壁，对炉内结焦有所改善，试验各工况气流在炉内形成强风环，当量直径比均小于改造前的强风环当量直径比，形成位置适中，无偏斜现象。

　但从1999年12月5日至2000年1月13日，锅炉先后发生7次灭火，多次炉膛负压波动。

　1锅炉运行中出现灭火的情况

　(1)1999年12月5日2:13，炉膛正压高达3000Pa，保护动作炉内熄火，此时乙侧捞渣船放渣门螺栓断，在进行检修，乙侧无水封。

　(2)1999年12月10日14:36，炉膛正压992Pa，保护动作熄火。

　(3)2000年1月11日14:00，锅炉负荷192MW，炉膛负压，保护动作熄火。

　(4)2000年1月11日17:19，锅炉负荷200MW，炉膛负压高达2333Pa，保护动作熄火。

　(5)2000年1月12日0:04，炉膛负压高达1716Pa，保护动作熄火，当时投有4支油枪，仍燃着未灭。11:20取燃煤化验发热量为19.6MJ/kg，挥发份为8.99。

　(6)2000年1月12日19:10，4号给粉机卡死，锅炉负荷200MW，20:02炉膛负压高达2263Pa，保护动作熄火；当时单制粉系统运行，投有4支小油枪仍燃着未灭。

　(7)2000年1月13日，锅炉负荷198MW，炉内燃烧不稳，21:34炉膛正压高达1300Pa，保护动作熄灭，重新点燃后21:50恢复正常。

　2影响锅炉灭火的原因分析

　根据锅炉多次灭火的情况来看，锅炉灭火前炉内燃烧都不稳定，灭火时负荷都很高，灭火的发生来得很快，按上述情况分析原因如下：

　(1)锅炉炉膛内结渣严重时，不断发生掉焦，当大块焦渣掉入捞渣船的水池中时，不但溅起大量的水花，同时产生大量的水蒸气，引起炉内负压波动，当波动超过保护定值时，保护动作造成锅炉灭火。

　(2)捞渣机故障频繁，一方面链条刮扳捞渣机性能与质量较差，另一方面由于渣块的不断掉落，对捞渣机的伤害较大，造成捞渣机不能持久稳定运行。当捞渣机发生故障停运时，锅炉渣斗的渣门关闭不严，又无水封，漏风严重，大量冷风从炉底进入负压的炉膛，致使火焰中心抬高与偏斜，甚至破坏炉内的动力场，使炉内燃烧性能恶化，两侧温差变大，均匀性变坏，结渣性增大，掉渣量增多增大，对捞渣机的伤害更加严重，形成恶性循环。与此同时，灼热的大渣块掉入捞渣船的水池中，突然产生大量的水蒸汽，引起炉膛负压大量程波动，破坏炉内燃烧稳定。

　(3)煤质差挥发份低着火困难，而且变化大，根据厂内燃煤工业分析，发热量变化从16～24MJ/kg，挥发份变化从7～19，这种变化容易引起炉膛燃烧稳定性发生变化；再加上有时给煤机卡涩，给煤量时多时少，不但影响粉位高度不足，而且造成三次风带粉量变化；另外给粉机卡涩，销子断裂等时有发生，对锅炉燃烧造成严重的影响，尤其是给粉机突然停止供粉或粉位低造成供粉时有时无，对锅炉燃烧影响甚大。

　(4)由于受习惯操作方式方法的影响，对新型燃烧器特性掌握不够，对其的运行操作还不能适应，风粉比例配合不够恰当，以致对锅炉燃烧造成不利影响。

　(5)下一次风的稳燃型直接点火燃烧器的喷口刚性不足，使用一段时间后发生变形，使稳定回流区发生变化，气流不规范，造成燃烧稳定性下降。

　(6)受压部件的泄漏，如：吹灰蒸气管、水冷壁管等泄漏都会造成炉内负压波动而灭火。

　3锅炉防灭火对策

　(1)捞渣机对锅炉燃烧稳定十分重要，应修则修，修则修好，保证质量；同时建议在捞渣船的上部适量加装防冲破渣梁，一方面可增加捞渣船的刚性，保护捞渣机刮板，同时起到破渣的作用；或选择更好的捞渣机更新。

　(2)加强煤场管理，对不同煤种要分堆存放，锅炉煤斗进煤时尽力做好混煤工作，拟出混煤措施，严格执行。

　(3)对制粉系统的设备要提高检修维护质量，适当的时候对煤粉仓进行一次全面的检查。

　(4)根据2号炉冷态试验结果，在低负荷运行时采用正宝塔配风为宜；当负荷在100～120MW时一次风粉可只投下两层，煤质特差时投下3层；负荷在120～170MW时投用下3层；而负荷在170～200MW时则应投全部4层，采用均匀布风。

　　(5)下两层一次风由直流式燃烧器改为稳燃型燃烧器后，阻力有所增加，根据冷态试验结果，由于改造的下两层一次风气流刚性弱于未改造的上两层一次风气流刚性；因此配风时下两层一次风管的风速不能低于27m/s，且下一次风使用的给粉机转速不宜超过450r/min，中下一次风使用的给粉机转速不宜超过470r/min。

　(6)由于锅炉下两层一次风燃烧器的侧二次风的敏感性较强，建议低负荷时应全关运行；高负荷时开度一般不要超过50；必要时可安排两人进行调试，一人观察，另一人进行调整，寻找最佳运行工况。

　(7)由于锅炉燃用劣质烟煤与无烟煤的混合煤，发热量与挥发份都较低且变化较大，建议制出的煤粉细度R90不宜超过8。

　(8)锅炉运行一段时间后检查发现下一次风口侧板变形较严重，说明刚性不足，应给予加固，或在适当的时候换新。