1工艺简介
氨回收系统是我厂处理回收合成弛放气中微量氨的节能装置，它包括氨吸收塔10C001、10C003和汽提塔10C002。在10C001和10C002之间有两个热交换器：氨水冷却器10E001和冷却水热交换器。10E001的作用是冷却从汽提塔底部出来的贫液以作为吸收塔的冲洗液，同时经过10E001的富氨液被加热后送往汽提塔，以利于氨在汽提塔内的解吸。
经过10E001的富液走管程压力10．5MPa，氨含量15％，经过10E001的贫液走壳程，压力2．7MPa，氨含量0．1％。
2内渭的判断及处理
1995年6月7日氨冷却器10E001运行过程中内漏。
2．1现象
①汽提塔出口贫液氨分析AEl0003增高；②吸收塔出口富液分析(AEl0001)增高。⑧氨冷器10E004出口气相氨分析AEl0004有上升趋势甚至超过200×10-6。
2．2判断
根据上述现象怀疑10E001内漏，但不能确认，因为汽提塔本身多种原因可引起出口贫液氨不合格。将这些因素排除的方法是，与中化分析联系，在10C002底部贫液出口处(玻璃液位计根部等适当位置)加样，如果分析结果贫液氨指标正常，而10E001冷却器出口AEl0003超标，即10E003贫液进出口氨分析不一致，出口大于进口，可以判断10E001内漏。
2．3处理方法
为保证后续节能装置氢回收的安全运行，严格控制高压吸收塔出口气AEl0004<200×10-6是非常必要的。因此当判断10E001内漏后，如果内漏量很小，即富液进入壳侧贫液量很小，即使AEl0003超标严重，但AEl0004仍然能控制在200×10-6以下，这时10单元保持运行对工厂的经济效益也是必要的，但必须增加AEl0004分析次数。如发现AEl0004分析超标且有上升趋势，立即果断切除11单元(氢回收)、10单元(氨回收)，10单元停下后，把其中溶液排放干净，再进行置换，置换合格后10E001查漏修复。
3建议与防范
10E001内漏位置发生在管板与管子焊接处，出现裂纹，因此，排除设备本身缺陷，高水平的补焊技术尤为重要。另外操作人员应严格按操作程序开、停车，平稳操作，充、降压速度缓慢进行，从而把事故减少至最低限度。