5．关于疏水扩容器系统漏空气
疏水扩容器系统是否漏空气可以通过提高压力的方法加以确定。对于与疏水扩容器相连的各疏水管道，阀门，法兰漏空气，可以通过逐个开启该段疏水，使该管段变成正压的方法加以确定。
6．实例分析
2003年2月14日在黄桷庄电厂22号机运行中我们发现机组凝结器真空降低，排汽温度升高，传热端差增大，真空系统存在漏空气。其凝结器真空变化趋势图如下：

（1）通过对趋势图分析，可以发现：凝结器左侧（#1）端差7.5℃，右侧（2）端差5℃。判断与凝结器左侧连接的真空系统存在漏空气。可能的地方有：疏水扩容器，水位计，#2，3，4低压加热器疏水管道。
（2）检查当时及前无系统操作。
（3）使用烛光法检查水位计不漏空气。
（4）开启#4低加疏水手动门、调节门，并宏观检查。凝结器左侧（#1）端差7.5℃，没有减小，不是#2，3，4低压加热器疏水管道漏空气。
（5）疏水扩容器压力提高至-0.03mPa。凝结器两侧排汽温度降低.2.4℃，凝结器左侧（#1）端差5.2℃减小，既是疏水扩容器系统管道，阀门漏空气。恢复疏水扩容器压力。
（6）使用提高压力的方法，对经常疏水管道排查，我们发现当开大低压旁路预暖门，全开低旁门后疏水器旁路时，凝结器两侧排汽温度降低.2.4℃，凝结器左侧（#1）端差5.2℃减小，既是低旁门后疏水管道漏空气。
（7）联系检修打开低旁门后疏水管道保温材料后，查见低旁门后疏水管道靠近疏水扩容器处焊口裂缝，宽度约2mm,长约管径的1/2即150mm.联系汽机检修补焊好。凝结器两侧排汽温度降低2.8℃，凝结器两侧传热端差减小到4.7℃。