3.2PC FGD与ACFB炉的全厂性技术条件分析与综合比较

表2全厂性技术条件比较

序号

名称

PC FGD的电厂

ACFB炉的电厂

1

燃烧方式与脱硫方式

煤粉燃烧，炉后烟气脱硫

化床流态化燃烧，燃烧中脱硫

2

电厂热效率（）

约38％～40％

当单一循环时为38％—40％，当联合循环时可达43％

3

实施联合循环发电方式

不可能

具有ACFB炉的CFBG—C发电系统

4

最大单机容量(MW)

在运行中的可达800MW

在运行中最大为250MW，在建为300MW

5

大气污染物

必须装设FGD装置才能满足S0₂700mg/Nm³的要求，同时还在炉内装设低氯燃烧器，才能达到NOx650mg／Nm₃的要求。

由于在炉内掺烧石灰石，且温度控制在850～900℃，易使S0₂排放值降低，同时又是低温燃烧，分段送风，可避免NOx产生。排放物保证值S0₂为400mg／Nm³、N0x为250mg／Nm³

6

煤种适应性与运行灵活性

①适应煤种范围小。制粉系统复杂，石灰石制备细度要求严格(华能重庆珞璜电厂FGD粒度250目，90％通过)，另FGD还需另设一套控制系统，运行维护工作量大。

②燃料在炉内呈煤粉状燃烧，调蜂能力差

①能适应煤种变化，燃烧良好，燃料制备系统简明可*(无烟煤入炉粒度0-6mm，烟煤0-10mm)，运行维护工作量少，石灰石制备系统要求较低(粒度0-1mm)，只需一、二级破碎。

②燃料在炉内多次循环悬浮燃烧，紊流扰动强，有利于稳燃和烧尽且储热能力强，负荷调节性能好，一般可在30％～100％BMCR负荷范围内，不必助燃，且升降负荷迅速可达7％～8％，调峰能力极强

7

厂用电

9％(8％～10％)，其中FGD为1．6％～2％，若燃用难燃、难磨媒种时，厂用电增多

9％～10％，其中炉为6％

8

可用率

成熟技术，在各种容量常规燃煤机组上均可证实可用率较高

正处于全面商业化阶段，全球最大的锅炉可用率在90％以上，最高达95％左右，并略高于PC电厂

9

占地面积

煤粉炉本身占地与ACFBC护基本相同。但当PC FGD时，FGD需另增脱硫占地，大约多占地1公顷(ha)

占地紧凑，既能脱硫、又能脱硝，且不另占场地

10

副产品利用

副产品为石膏，一般弃置贮灰场或回填矿坑

因系低温燃烧，所产生的灰渣活性好,该灰渣含有CaS0₄可作水泥骨科，用于筑路、制砖等

11

启动时间

(1)冷态启动

6h(珞璜w炉的330Mw机组)

(2)温态启动

5～6h

停炉8h方能温度启动

(3)热态启动

3～4h

停炉2h后，能热态启动

12

安全可*性分析

已有相当的运行经验

13

国产化问题

国产化率高，仅FGD关键部件需进口或国外设计、国内制造

14

小结

①仍有一定的发展市场，特别是600MW、800MW、900MW燃煤机组更为有利

②若干年后，其发展将受制约

③当燃用无烟煤时，其NOx排放在800～1000mg／Nm³，不能满足环保要求

①300MW机组的ACFB炉己基本成熟并有着广阔前景

②随着科技进度，国产化率提高，其造价将会降低，赂低于PC FCD造价

③当燃用无烟煤时，其N0x排放可控制在200mg/Nm₃以下，满足环保要求

④安全可*性不低于煤粉炉

3.3脱硫的经济分析

3.3.1投资费用估算

300Mw级燃煤机组脱硫方案的全电厂投资费用估算表(万元)
共2页:1[2]下一页