我厂现用二次水的地方及用水量如下:燃料车间夏季储煤场喷淋;一期每天70吨、二期每天80吨,燃料车间皮带间冲洗用水、每天用水30吨,锅炉脱水仓补充用水、每天用水100吨,除尘灰库搅拌用水、每天用水250吨,除尘冲灰及冲平台用水、平均每天用水10吨,锅炉零米及八米层冲地面用水、平均每天用水50吨,锅炉补充沉渣池用水(直接用生水)、平均每天用水10吨,锅炉一、二期捞渣机冲链水、水封槽用水及轴封水,每天用水量为400~600吨(直接用生水),合计每天用水量为1000吨以上,此部分水现在基本上用化学中水,而化学中水现在每小时流量为50吨左右,供应基本上没有问题,但以上用水基本上集中在工作时间内,所以化学中水流量供应有困难,而且最为严重的问题是化学中水的杂质较多,经常堵塞以上用水部位的喷嘴,如使用除尘大灰池所储备的废水,就可解决以上一系列的问题。
现除尘车间在厂外有一个大灰池,面积为1xxxx平方米左右,平均水深为3.xxxx,目前储水量为4xxxx吨,另有一路引水管道从xxxx河接入到回水泵池内,在大灰场水质变差时可进行换水操作,灰场有现除尘回水管道已连通到#1除尘器部位,考虑今后为全厂供应二次用水,主要集中在燃料及锅炉车间部位,因此需要加引的管道较短,即可搭接上各车间原有中水利用管线,具体方案如下:
将目前除尘车间回水泵房内四台泵改为两台,可以用改高速大功率电机或整机改造的方式进行改造,将压头提高到0.8公斤、流量提高到500吨左右。
即可满足全厂的二次用水量。系统中需要做的准备工作有:1、全面清理除尘灰浆管线(2根)和回水管线,预计费用在2xxxx;2、清理大灰场到回水泵池之间的地埋管道,预计费用为xxxx;3、接ф273管道至锅炉厂房内,长度为7xxxx,分叉后改为ф159管道共12xxxx,直至炉前分别在原有冲洗水系统上加装截至阀后接入管路使用;此部分公有两部分构成,不同之处为二期使用ф159管道只需2xxxx,其余雷同,预计需投资1xxxx元;3、从除尘车间烟囱附近接ф159管道7xxxx至燃料车间#3皮带间处,接入原燃料冲洗用水管线,预计费用为xxxx;4、修整原除尘、燃料水系统中薄弱部位,使之适应高水压系统,预计费用为1xxxx元;5、接一颗ф89管道,加装一截至阀进入沉渣池内,管线长度为xxxx,预计费用100xxxx。以上费用总和为58.xxxx元。
投入使用后,按每天节水500吨计,一天效益为200xxxx,290天即可收回投资,还优化了系统,改善了工作环境,解决了以前一直困挠着除尘车间的难题。
大灰池门前容量为5xxxx立方米,按目前的出灰速度,单台炉每年冲灰量为2.xxxx吨,一年按2.5台炉运行来看,每年进灰量为xxxx吨,在不影响该系统运行的情况下,可稳定使用4年。如考虑节约投资,可只接锅炉内部用水管道,在增加现有回水泵出力之后,其余不进入改造之列,包括管道清洗等,所需投资只要50天左右即可收回。
来源:中国电力网