下饲式燃煤机对锻工炉改造的适用性
北极星电力网技术频道
作者:佚名
2008/1/11 2:03:39
一
80年代中期，在创建烟尘控制区的工作过程中，对一些企业的锻工炉改造引进了下饲式消烟燃煤机，试用后烟气排放林格曼黑度仍然超过二级，阵发三级。由于当时任务紧、时间短，没有再深入试验下去。此次，某镇的烟尘控制区建设遇到了工具总厂七台炉子烟尘滚滚、烟色严重超标的问题，烟尘控制区受到了工具总厂烟尘问题的影响一直无法验收，关键问题在于没有适用的改造方案和能够达标的设备，这就困挠着郊区王店镇烟尘控制区的进展，因此，不得不在改造方案中加以重新考虑。二工具总厂有大小不一的七台锻工炉，其中五台是红炉，一台是墩头冲压锻烧炉，一台是回火炉。一般来说，要有三种适用的治理方案和设备才能有把握解决问题。在环保部门的屡次督促和要求下，厂方曾经把这些炉膛全部改造过而没有起到积极的效果，也请某城市一家专业窑炉制造厂和另一城市的一家治理设备厂专题考察设计过方案，设想七台炉子联片操作或者改用煤气作燃料，正应企业经济条件受困，前者需要70多万元，后者需要100多万元，必竟治理改造成本过高而下不了决心。现在某镇的市二轻系统所属企业只有两家企业还在正常生产，其他一些企业不是倒闭就是三天二头停产，而工具总厂为了维持职工的安定和起码的生活水平，勉强着生产，每月还亏损10多万元。三尽管亏损，厂方为了今后的发展，仍然在积极想办法，而浓浓的黑烟一直成为某镇大气环境的一大污染源。该厂邻近就是生产出口聚四氟乙烯产品的塑料制品厂，首当其冲地受到工具总厂浓浓黑烟的围困，曾经有天半夜里塑料厂的100多名职工冲进工具总厂要求污染赔偿而惊动公安和环保部门，这些都不得不引起政府部门、经济主管部门和厂方的极大重视。采取什么样的治理方案既能够在财力上尽可能地低化费，又能够解决好烟尘污染的问题，企业十分需要这个结果。四作为具有烟尘控制区现场监察职能的环境监察部门，对某镇烟尘控制区的建设一直挂在心上，也多次与工具总厂的领导和管理部门研讨治理方案。一次我到余姚去开会的机会，专程探访了下饲式燃煤机现在使用的效果问题，对原来制造窑炉除尘设备的某节能环保设备厂进行考察，同时与工具总厂相仿的企业作了两个方面的了解，反复观察了使用情况又了解了设备的改进情况。但是，使用中的效果仍然不如人意，烟色问题没有解决好。现场观察，烟色林格曼黑度二级左右，阵发仍有三级。此时，也看出了问题可能就在炉膛内的曲面结构和烟气引出结构上以及炉膛与烟气排放管道的距离上。五煤是层层倒伏叠积的植物经极长时期形成的有机物和无机灰份的复杂结合体。在燃烧过程中会排放颗粒物、硫氧化物、氮氧化物、一氧化碳、非甲烷挥发有机物和甲烷等因子。在下饲式燃煤机中，煤由螺旋输送器从下向上进入燃烧区，煤在一条通道中移动，被强制向上并从顶端的各边散落下来构成燃料床。燃烧完全后，由燃料床抵达炉排渣堆一端，将灰渣卸入浅坑，完成煤的燃烧。从这里可以看出，要使烟气排放达标，主要是燃煤必须在炉膛内充分燃烧，其中充分利用颗粒物中的可燃物质是主要因素。颗粒物的组成和排放水平是燃烧结构、窑炉运行和燃煤特性的复合函数，而在煤粉炉系统中，燃烧几乎是完全的，其颗粒物中只有包含无机的灰份残渣。分析工具总厂原有燃烧装置的实况，进入炉膛内的燃烧，大部分不在燃烧区而在闷燃区，煤在不停地消耗而不是在充分地燃烧，大量的可燃烟气向外释放。有部分燃煤颗粒物由于炉膛内气体的冲击向外排放，无论烟尘浓度还是烟气浓度都很高，特别是可燃有机物质来不及燃烧充分而被排出，形成滚滚黑烟。如何把有缺陷的下饲式消烟燃煤机用于工具总厂的锻工炉，理论上，只要炉膛结构合理、炉膛排放口设置合理，是行得通的。实际上也是这样，我分析了上述情况，针对这两个重点问题，结合司炉临床经验，一是把炉膛砌成抛物线上拱形状，不在炉膛顶端上线而在炉膛顶端的三分之二处开排放口处；二是延长炉膛到排放烟囱以适当的距离，使颗粒物在排放前有较多的沉降物；三是调整好下饲式一定的送料速度，与炉膛内燃烧层完全燃烧速度相吻合；四是把鼓风机设为可调风量，根据需要可临时调节风量大小。经过这么几个方面的考虑和实施，原先问题较多的下饲式燃煤机在工具总厂的改造中都得到了很好解决。现在，只要操作得当，效果很好。六工具总厂采用下饲式消烟燃煤机对红冲锻烧炉、墩头冲压锻烧炉、回火炉以不同的炉型结构和适当的排烟距离及烟囱直径大小都进行了改造后，炉膛内的火焰非常活跃地绞得转，在补加可以变换的风量下，可燃烟气基本燃尽后才排放。司炉工在加煤和捅炉的一个周期里，只有半分钟的时间冒烟，其余时间不但排放烟气林格曼黑度在一级以下，而且在十五米的烟囱口基本上看不到冒烟。通过一年多来的运行，厂方得出结论，每万元产值耗煤量下降了22，其中：全年锻烧45#钢1560吨，一是原来锻烧炉必须用450元/吨的块煤作燃料，现在只需用380元/吨的煤就行了，每吨节约70元，该厂全年耗煤720吨，光煤费就节省了5万元；二是现在每年耗煤480吨，比原来节省了240吨，按450元/吨计算，又节省了10万元；三是原来司炉工是手加煤操作，不断加、不断捅，劳动强度很大，一个人管理一台炉子还来不及，现在一个人可管二台炉子，一年至少可节省1万元劳务费。三者加起来，全年可节约直接开支16万多元，而全部治理资金仅化费15万元，当年投资当年收回，不但经济上划得来，而且更重要的是，原先该厂整天黑烟滚滚，林格曼烟气黑度在五级以上，经常要提防周围企业和群众的赔偿诉讼，且一个小厂的烟气污染影响了整个城镇，拖延了烟尘控制区的进展。现在，某镇已顺利地通过了烟尘控制区的验收。此次，我也想到，一些设备可能存在着这样那样的问题或不足，如果不加探索就予以否定，那么现存的少化钱多办事的机遇就少得多，如果在技术上、设备的性能上多动些脑子，有些问题是可以迎刃而解的
来源：中国脱硫脱硝资讯网
