运行分析是运行值班人员掌握设备性能及其薄弱环节掌握事故发生的变化规律，以确保安全生产、提高安全意识和岗位运行技术素质的重要措施。通过运行分析，可以了解发生异常的前因后果，做好事故预想，防范可能发生的事故，也为检修部门处理异常缺陷提供方便。
    1、运行分析方法
    （1）异常信号分析
    依据报警音响或事故音响，灯光亮、暗、不亮，红绿灯变化、闪光以及光字牌，信号掉牌等现象对设备异常进行分析判断。
    （2）故障征象分析
    ①对设备出现的不正常声响、异味、变色、振动、温度、气体压力、电流、电压变化，以及故障引起的设备破坏情况进行分析；
    ②定期试验、重大操作及运行方式改变后，对设备的操作到位，运转情况进行分析；
    ③依据微机保护、故障录波、自动记录仪在发生故障时打印出的信息进行分析、比较、判断。
    （3）对比分析
    ①与规程、设备铭牌中规定的参数对比分析；
    ②与同类型设备的数据差异对比分析；
    ③与历史上的数据对比变化规律推断分析；
    ④对多个表计参数指标的对比关系差异与突变量进行分析。
    （4）检查判断分析
    针对现场调查的表象，以及常用工器具与仪表测量的数据进行综合分析。步步推进，层层深入查明变化的实质与根源，判断故障的真实原因以便于制定具体可行的防范措施，进行整改或技改。 
    2、运行分析步骤
    （1）记录和分析设备异常情况
    在值班控制室设置运行分析记录本，由岗位人员对设备的运行状态、运行方式、设备缺陷及不安全情况进行记录和综合分析。具体步骤如下：
    ①描述现象：对现场所发生的异常现象进行扼要叙述，要求既突出重点，又不遗漏细节。
    ②检查判断：现场调查并使用必要的仪器仪表（万用表、试电笔、摇表、测温仪、振动仪等）进行测量检查，参阅必要的技术资料、图纸、设备说明书等文件，对产生异常现象的可能原因进行排查分析，找出初步原因。
    ③原因分析：对现场情况，如气候、环境、运行方式、人、设备（含一次、二次系统）的影响，当时设备是否有停送电、检修工作等进行调查，然后尽可能全面地分析产生异常现象的可能原因。
    ④确定原因：对检查分析得出的初步原因做进一步综合判断，最终确定产生异常现象的原因。
    ⑤分析异常起因：从人的不安全行为、物的不安全状态和环境不安全因素进行分析，着重从人的主观因素查明起因。分析时应考虑人是否违规，设备是否及时维护，检修、维护质量是滞良好，设备进货检验是否严格；环境条件是符合安全生产要求等因素，并结合现场调查情况深入分析。
    ⑥防范措施：根据异常现象起因，制定切实可行的防范措施，防止类似不安全现象发生。
    （2）报告设备异常原因和处理
    将上述分析的结论及时报告班长、值长。属运行人员可以处理的，应及时调整和处理，使设备、系统保持正常运行状态；非本运行人员所能处理的，则依据设备及系统的重要程度，向各有关上级部门汇报，请有关部门及时处理并加强监控。
    （3）对异常原因分析结果进行评价
    专业技术人员每天审阅分析记录，并做专业评价。同时应将分析记录交现场人员传阅及其它岗位人员学习，共同提高。
    3、开展运行分析应注意的问题
    （1）只有良好的运行技术素质，才能确保运行分析的质量，对此，必须重视岗位人员技术素质的提高，加强运行人员的业务知识与技能培训尤其是现场技术培训。 
    （2）在运行分析中应注意对人的因素的分析，不能就事论事，见物见到事不见人，要从解决人的问题入手，做好故障防范工作，解决各项问题。
    （3）应阶段性地组织“运行分析”考试竞赛，巩固和提高现场运行分析能力。