1、工程概况

河北省遵化市黎河四级水电站是利用引滦入津水量及河道落差发电的引水式电站，1台机组，发电机型号SFWG4000-32/3260，水轮机为贯流转桨式，型号GZTFO7B-WP-275，装机容量4800KW，设计水头9.17m。

流道结构由上游流道、主机段、下游流道3部分组成，长33.94m，平均高度10.7m，平均宽度7.705m。上游流道进口段接压力管道，进口段长6.725m，为方型结构，顶板设有流道盖板，后接方变圆结构，长2m，其后为圆形扩散段管形结构，长1.955m；主机段有四周立墙结构及接力器墩，宽2.4m，长12.753m，高9.2m；下游流道前段为变径圆形尾水管结构，长4.175m，其后为圆变方结构，长16.335m。

2、施工技术

2.1、要点

上游流道方形结构按底板、立墙及顶板分层分块进行施工，流道盖板及管型座预留二期混凝土，主机段立墙分层浇筑，下游流道水管先进行支墩浇筑，后段圆变方结构分层浇筑。

2.2、定型模板制安

流道需要进行定型模板加工的工程部位有两处：一处是上游的方变圆结构，采用角钢支架外包铁皮方案，现场制作，48t吊车吊装就位；第二处是尾水管下游段的圆变方结构，支架为钢管，弧型模板外加工，现场结合普通钢模板拼装支立。两处均为钢模板，较木模板经济，可保证工程质量。

2.3、二期混凝土缝预留

管型座二期混凝土缝预留。上游流道管型座处，先进行混凝土浇筑再进行管型座安装，在管型座处流道两侧立墙预留500mm厚的二期混凝土，长2221mm，底板与顶板均待管型座安装就位后再行浇筑。

流道盖板。流道盖板机构尺寸4630×4430mm，其下游与管型座相连，在上游两侧顶板预留500mm宽的二期混凝土，将流道盖板安装就位后再浇筑二期混凝土。

管型座基础板。管型座下部设有基础板，平面尺寸0.9m×0.9m，比管型座底面低0.84m，在底板浇筑前，支立1.15m×1.15m的方形，二期混凝土浇筑，待基础板安装完成后再行浇筑。

尾水管安装。在浇筑流道底板时，尾水管位置不进行底板混凝土浇筑，待尾水管安装就位后，尾水管位置的底板与立墙混凝土一起浇筑。

基础环。尾水管前设有基础环，为了保证尾水管与水轮机安装就位准确，基础环与水轮机同时安装，在基础位置的立墙处预留500mm宽的二期混凝土。

2.4、混凝土浇筑程序

根据流道结构特点，先进行主机段底板施工，而后进行上下游流道底板工程施工。在进行上游流道底板混凝土浇筑时，在管型位置预留出二期混凝土位置，在进行下游流道底板浇筑时于尾水管位置预留出二期混凝土。底板浇筑完成后进行立墙结构混凝土浇筑，上游流道立墙混凝土浇筑前先将管型座上游的方变圆模板安装就位。在管型位置两立墙设500mm厚的二期混凝土，以利于安装管型座，流道盖板四周预留500mm宽的二期混凝土，浇筑流道立墙的高度根据流道结构特点而定，上游流道施工缝设置，在顶板两角圆弧以下500mm处，浇筑立墙时自上游向下游滚仓浇筑，混凝土铺料厚度300-500mm，混凝土一次连续浇筑方量较大，掺加缓剂，以保证混凝土浇筑不出现冷缝。主机段立墙浇筑高度根据上下游流道施工而定，上游流道顶板厚2.2m，厚度较大，为了防止顶板底模支承下沉，先浇筑1.2m厚设置平面施工缝，下游流道顶板浇筑自上游向下游一次浇筑完成。

3、质量保证措施

流道立墙底面为圆角结构，支立模板前先放线，底圆角板连接要平顺，为一条直线，圆角浇筑完成的底板结构严禁出现错牙；混凝土浇筑时，对流道立墙底部圆角部位，派专人沿线捣实，严防出现空洞、蜂窝；定型钢模板与水机钢衬底部保证混凝土浇筑密实；自行加工的模板，水机钢衬及定型模板连接平顺紧密。

4、结语

水电站工程厂房下部结构复杂，土建工程与机组安装交叉作业，配合密切，施工前，要制定出合理的分层分块施工方案，以保证工程质量与进度。

作者简介：白建路，男（汉），河北省水利工程局，工程师。